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| 品牌襄阳金力泰 | 有效期至长期有效 | 最后更新2025-07-22 10:03 |
| 温度精准±2℃ | 高效节能优质耐火材料隔热，升温快且能耗低 | 环保安全触屏/远程控制 |
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襄阳T4T6铝合金固溶时效炉
性能特点与技术优势
（一）双工艺兼容，灵活切换生产模式
设备可在 T4 和 T6 模式间快速切换：切换 T4 时，固溶炉按设定工艺运行，时效炉自动休眠；切换 T6 时，时效炉提前预热至目标温度（如 160℃），待固溶完成后立即接收工件。内置 10 + 种铝合金 牌号的工艺参数库（含固溶温度、保温时间、时效参数），操作人员调用后无需二次调试，切换时间≤10min，满足多品种小批量生产需求。
（二）温控精度卓越，保障性能稳定性
固溶阶段控温精度达 ±1℃，保温阶段温度波动≤±2℃，确保强化相完全溶解；时效阶段控温精度 ±1℃，均匀性≤±2℃，避免局部析出相异常。实测数据显示：同炉 6061 合金型材经 T6 处理后，抗拉强度偏差≤5MPa，硬度（HB）偏差≤3，远优于行业标准（±10MPa、±5HB）。
（三）节能设计显著，降低生产成本
固溶炉采用全纤维炉衬 + 智能加热控制，升温至 500℃的能耗比传统炉型降低 30%；时效炉采用低功率密度加热管（≤2W/cm²），配合保温层，单炉耗电量仅为同规格设备的 70%。同时，设备配备余热回收装置，将固溶炉排放的高温废气（300-400℃）引入时效炉预热，年节电可达 1.5 万度 / 台。
（四）安全与操作人性化，适配工业化生产
安全防护体系包括：炉门连锁（未关紧时加热系统锁定）、超温报警（固溶超温 10℃/ 时效超温 5℃时自动断电）、过流保护（电路异常时跳闸）。操作界面为 10 英寸触摸屏，显示实时温度曲线、剩余时间和故障代码，支持远程监控（通过 4G 或以太网），管理人员可在办公室查看生产状态。设备还具备故障自诊断功能，常见故障（如热电偶断线、风机故障）识别准确率≥95%，并提示维修方案。
（一）双工艺兼容，灵活切换生产模式
设备可在 T4 和 T6 模式间快速切换：切换 T4 时，固溶炉按设定工艺运行，时效炉自动休眠；切换 T6 时，时效炉提前预热至目标温度（如 160℃），待固溶完成后立即接收工件。内置 10 + 种铝合金 牌号的工艺参数库（含固溶温度、保温时间、时效参数），操作人员调用后无需二次调试，切换时间≤10min，满足多品种小批量生产需求。
（二）温控精度卓越，保障性能稳定性
固溶阶段控温精度达 ±1℃，保温阶段温度波动≤±2℃，确保强化相完全溶解；时效阶段控温精度 ±1℃，均匀性≤±2℃，避免局部析出相异常。实测数据显示：同炉 6061 合金型材经 T6 处理后，抗拉强度偏差≤5MPa，硬度（HB）偏差≤3，远优于行业标准（±10MPa、±5HB）。
（三）节能设计显著，降低生产成本
固溶炉采用全纤维炉衬 + 智能加热控制，升温至 500℃的能耗比传统炉型降低 30%；时效炉采用低功率密度加热管（≤2W/cm²），配合保温层，单炉耗电量仅为同规格设备的 70%。同时，设备配备余热回收装置，将固溶炉排放的高温废气（300-400℃）引入时效炉预热，年节电可达 1.5 万度 / 台。
（四）安全与操作人性化，适配工业化生产
安全防护体系包括：炉门连锁（未关紧时加热系统锁定）、超温报警（固溶超温 10℃/ 时效超温 5℃时自动断电）、过流保护（电路异常时跳闸）。操作界面为 10 英寸触摸屏，显示实时温度曲线、剩余时间和故障代码，支持远程监控（通过 4G 或以太网），管理人员可在办公室查看生产状态。设备还具备故障自诊断功能，常见故障（如热电偶断线、风机故障）识别准确率≥95%，并提示维修方案。
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