品牌襄阳金力泰 | 有效期至长期有效 | 最后更新2025-07-15 08:40 |
温度精准±5℃ | 高效节能快速升温,余热回收技术 | 稳定耐用耐高温合金炉膛 |
浏览次数43 |
铝合金固溶炉设备,固溶炉功能解析
️ 一、核心热处理功能
-
强化相溶解
将铝合金加热至固溶温度(通常480–570℃),使Mg₂Si、CuAl₂等强化相充分溶解于铝基体,形成过饱和固溶体,为时效硬化奠定基础,材料强度提升15%-20%。 -
组织结构均质化
精 准控温(±3℃)配合强制热风循环(风速10-15m/s),消除铸件成分偏析,晶粒均匀性提高30%,减少后续加工变形风险。
️ 二、工艺保障系统
-
超快速转移
工件转移时间≤30秒(先进型号≤10秒),淬火延迟抑制强化相析出,确保固溶效果稳定性。 -
精 准温控
PID智能调控系统抑制温度惯性,多区独立控温(如预热区+加热区+均温区),炉温均匀性≤±5℃。 -
淬火模式适配
支持水淬(60-90℃)、风冷或雾冷,冷却速率≥200℃/min,适配不同铝合金件的性能需求。
️ 三、安全与节能设计
-
密封防护
气缸自锁炉门+三层密封结构(硅胶+耐热纤维),氧含量<100ppm,氧化皮厚度≤5μm,减少后续抛光成本。 -
能耗优化
全纤维炉衬(导热系数0.03–0.15 W/(m·K))结合余热回收,能耗低至80–120kWh/吨,较传统设备节能30%。 -
安全联锁
炉门未闭锁自动断电,超温30℃触发强制冷却,红外实时监测工件表面温度