发那科慢走丝刀具机 FANUC慢走丝刀具机 PCD刀具加工_线切割_供应

品牌发那科	有效期至长期有效	最后更新2023-11-28 12:50
XY行程400x300mm	Z行程255mm	型号α-C400iB
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发那科慢走丝刀具机 FANUC慢走丝刀具机 PCD刀具加工

机械部（a-C400iB）

规格项目	a-C400iB
加工方式	浸渍加工／冲洗加工
最大工件尺寸	无升降门	标准	730 ´ 630 ´ 250mm
选项	-
有升降门	标准	730 x 585 x 250 mm
选项	-
最大工作物重量	500kg
工作台行程	400 ´ 300mm
Z 轴行程	255mm
UV 轴行程	±60mm ´ ±60mm
驱动电机	X/Y 轴	FANUC AC 伺服电机aiF 1/5000-B
U/V 轴	FANUC AC 伺服电机aiF 1/5000-B
Z 轴	FANUC AC 伺服电机aiF 1/5000-B
最大工作台进给速度	2000mm /min
使用线径	f0.1 ～ f0.3mm （细线规格机：f0.05 ～ f0.3 mm）
线张力	200 ～ 2500g （细线规格机：180 ～2500 g）
进线速度	1 ～15m/min
最小工作台移动量	0.0001mm
最大锥角	标准	±30°/ 80mm
选项	±45°/ 40mm
导线嘴	冲模导线嘴
最大线重量	标准	16kg（细线规格机：10kg）

加工液处理装置

规格项目	a-C400iB
发货目的地	日本、CE、USA
加工液	离子交换水
水箱容量(L)	510L
过滤精度	1～3mm
过滤器	内压式过滤器 x 2
离子交换树脂	10 L x 1（标准）
加工液比电阻控制	(5.0～20) x 10⁴Ωcm
外形尺寸	1000 ´ 1200 ´ 1730mm

PCD刀具的制造过程主要包括两个阶段:

①PCD复合片的制造:PCD复合片是由天然或人工合成的金刚石粉末与结合剂(其中含钴、镍等金属)按一定比例在高温(1000~2000℃)、高压(5~10万个大气压)下烧结而成。在烧结过程中，由于结合剂的加入，使金刚石晶体间形成以TiC、SiC、Fe、Co、Ni等为主要成分的结合桥，金刚石晶体以共价键形式镶嵌于结合桥的骨架中。通常将复合片制成固定直径和厚度的圆盘，还需对烧结成的复合片进行研磨抛光及其它相应的物理、化学处理。

②PCD刀片的加工:PCD刀片的加工主要包括复合片的切割、刀片的焊接、刀片刃磨等步骤。

切割工艺

由于PCD复合片具有很高的硬度及耐磨性，因此必须采用特殊的加工工艺。目前，加工PCD复合片主要采用电火花线切割、激光加工、超声波加工、高压水射流等几种工艺方法，其工艺特点的比较见表1。

表1 PCD复合片切割工艺的比较

工艺方法	工艺特点
电火花加工	高度集中的脉冲放电能量、强大的放电爆炸力使PCD材料中的金属融化，部分金刚石石墨化和氧化，部分金刚石脱落，工艺性好、效率高
超声波加工	加工效率低，金刚石微粉消耗大，粉尘污染大
激光加工	非接触加工，效率高、加工变形小、工艺性差

在上述加工方法中，电火花加工效果较佳。PCD中结合桥的存在使电火花加工复合片成为可能。在有工作液的条件下，利用脉冲电压使靠近电极金属处的工作液形成放电通道，并在局部产生放电火花，瞬间高温可使聚晶金刚石熔化、脱落，从而形成所要求的三角形、长方形或正方形的刀头毛坯。电火花加工PCD复合片的效率及表面质量受到切削速度、PCD粒度、层厚和电极质量等因素的影响，其中切削速度的合理选择十分关键，实验表明，增大切削速度会降低加工表面质量，而切削速度过低则会产生\"拱丝\"现象，并降低切割效率。增加PCD刀片厚度也会降低切割速度。

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公司名	南京雷能精密机械有限公司	经营模式	制造商,贸易商
注册资本	366万人民币	公司注册时间	2014
公司所在地	江苏/南京	企业类型	企业单位 (制造商,贸易商)
保证金	已缴纳 0.00 元	资料认证
主营行业	加工中心 , 线切割 , 火花机 , 铣床 , 磨床 , 雕刻机 ,
主营产品或服务	发那科慢走丝， FANUC慢走丝，发那科（FANUC）加工中心，精呈慢走丝，哈工乔德中走丝，商鼎镜面火花机，五轴加工中心