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如今我国已经成为制造大国，工业产品产量已位居世界前列，国内的企业管理方法和生产技术也逐步跟国际接轨，但由于国内工业发展较迟、技术薄弱等诸多客观原因，我国要从“制造大国”发展成为“制造强国”仍由很长的路要走。
压铸件几乎涉及到所有产业，有万业之基石之说。压铸件在电子、电器、汽车、摩托车、自行车等行业有广泛应用。而若以数量之大，品种之多，要求之严，品质之高以及金属材料用量之大等多方面综合而言，则应以汽车工业为最。在世界汽车工业的发展史上，各种零部件的设计和应用过程中，压铸零件的采用则是重大的研究课题之一，说明压铸工业在这方面担任着不可替代的角色 。因此，汽车产业带动压铸工业发展的同时，也直接推动合金压铸脱模剂的发展。
脱模剂又名离型剂，为特殊模塑成形加工而设计的产品，是用于金属加工生产中起润滑使用的化学助剂，它的主要作用是帮助金属压铸产品能够从模具中取出，并且使产品保持完整性和后加工性。
脱模剂要达到润滑脱模的功用，它会在模具表面形成均匀的离型膜，使得铸件成型后能够离型 。压铸脱模剂的使用效果会受到铸件表面的品质及样式、模具上的积垢及清洗可行性及涂装可行性等因素影响。脱模剂的品质标准主要考虑：产品的储存寿命、产品的稳定性、使用者 (及制造者 ) 健康或安全的顾虑，及腐蚀问题。
水基型压铸脱模剂产品出厂时都已经过调配，生产使用时只需视实际情况配兑水使用即可，使用相对方便简单。
脱模剂的基本成分包括：合成聚合物、矿物油、水、高分子添加剂等原料。目前市场上合金压铸脱模剂产品多为国外进口产品，能满足国内高端制造业需求。
水基型压铸脱模剂，按脱模剂性能和价位划分，大致可分两个档次。第一档是来日本国家的进口脱模剂品牌，代表产品有日本樱井脱模剂，其兑水比例为 1 ∶100 – 200，日本樱井脱模剂具有：脱模性能强，铸件外观无缺陷且亮丽，积聚少或几乎没有，致密性强等特点；该产品有一种淡淡的清香、味道柔和。最大的优点是乳化好，兑水时，没有油水分离现象；感观好，不污染容器 。价格适中，目前主要用于合资企业及一些品牌企业，可见其品质已能满足高端行业的应用需求。第二档为国内的脱模剂，比例为1 ：80 – 100左右，脱模性能勉强可以，主要问题是乳化不稳定。当起脱模作用的油大量漂浮时，脱模效果变差，污染容器，易堵塞喷涂管道。但由于价格较低，国内大部分低端应用行业皆选择此类脱模剂产品。
中国压铸工业的发展，一直伴随着汽摩产业的发展脚步。目前，世界汽车市场需求逐年增长，汽车产量也在逐渐提高，相信随着汽车的逐渐普及和广泛应用，压铸工业也将迎来另一个春天！
