湖北襄阳石材染色炉_台车炉_供应

品牌襄阳金力泰	有效期至长期有效	最后更新2025-09-10 16:45
温度精准±2℃	高效节能优质耐火材料隔热，升温快且能耗低	环保安全触屏/远程控制
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湖北襄阳石材染色炉

石材染色炉的工艺流程是实现石材染色的关键环节，以下是详细的介绍：
1. 预处理
清洗：将石材表面的灰尘、污垢、油渍等杂质彻底清洗干净。可以使用高压水枪或化学清洗剂进行清洗，确保石材表面干净无杂质。
干燥：将清洗后的石材放置在通风良好的地方自然干燥，或者使用干燥设备进行快速干燥。确保石材表面无水分残留，避免影响染色效果。
2. 加热与染色
装料：将干燥后的石材整齐地放置在装料台车上，确保石材之间有足够的间隙，以便热风能够均匀地吹拂到每块石材。
升温：将装有石材的台车推入染色炉内，关闭炉门。启动加热系统，按照预设的升温曲线逐渐升温。升温速度一般控制在每小时50℃~100℃，具体速度取决于石材的种类和厚度。
保温：当炉内温度达到150℃~250℃时，保持该温度60至120分钟。这个过程中，石材内部的孔隙和晶体结构会因温度升高而扩张，染料分子能够更容易地渗透到石材内部。
染色：保温完成后，将石材从染色炉中取出，立即放入染色液中浸泡60至120分钟。染色液的温度一般控制在60℃~80℃，确保染料能够充分渗透到石材内部。
3. 二次加热与固色
升温：将染色后的石材再次放入染色炉中，启动加热系统，按照预设的升温曲线逐渐升温至60℃~200℃。
保温：在60℃~200℃的温度下保持30至90分钟。这个过程中，染料分子会进一步与石材的化学成分发生物理吸附或化学反应，形成牢固的化学键或分子间作用力。
固色：保温完成后，将石材从染色炉中取出，立即放入固色液中浸泡30至60分钟。固色液的温度一般控制在60℃~80℃，确保染料牢固地附着在石材上。
4. 冷却与清洗
冷却：将固色后的石材取出，自然冷却或使用冷却设备进行快速冷却。冷却过程中，石材内部的孔隙和晶体结构会逐渐收缩，染料分子会更加牢固地附着在石材上。
清洗：使用清水或专用清洗剂将石材表面的浮色和残留的染色液清洗干净，确保石材表面干净无残留。
干燥：将清洗后的石材放置在通风良好的地方自然干燥，或者使用干燥设备进行快速干燥，确保石材表面无水分残留。
5. 质量检验
外观检查：检查石材的颜色是否均匀，是否有色差、斑点或不均匀现象。
硬度测试：使用硬度计测试石材的硬度，确保染色后的石材硬度符合要求。
耐磨性测试：进行耐磨性测试，确保染色后的石材表面耐磨性良好，不易褪色。
耐候性测试：进行耐候性测试，确保染色后的石材在不同环境条件下（如高温、低温、潮湿等）能够保持颜色稳定。
6. 包装与储存
包装：将检验合格的石材进行包装，包装材料应具有良好的防潮、防震性能，确保石材在运输和储存过程中不受损坏。
储存：将包装好的石材放置在干燥、通风、无阳光直射的仓库中，避免受潮、受热或受污染。

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襄阳金力泰智能装备科技有限公司是集科研，设计，制造工业炉和热处理设备的专业化综合生产企业，企业坐落湖北省域副中心城市-襄阳。公司总部位于广东东莞，创建于1999年。多年来不断引进国内外先进的生产技术工艺，提供汽配行业金属快速固溶炉，辊筒式铝合金固溶（时效）热处理生产线、工业电炉、工业燃气炉、台车退火炉、

公司名	襄阳金力泰智能装备科技有限公司	经营模式
注册资本	未填写	公司注册时间	2024
公司所在地	湖北/襄樊	企业类型	个体经营 ()
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主营行业	铝合金铸件快速固溶炉 , 台车炉 , 网带炉 , 渗碳炉 , 真空炉 , 焙烧炉 ,
主营产品或服务	退火炉，淬火炉，回火炉，渗碳炉，氮化炉，铝合金固溶炉，时效炉，熔铝炉，除气机