网带式淬火炉设备厂家_淬火炉_供应

品牌襄阳金力泰	有效期至长期有效	最后更新2025-06-30 09:39
精准控温±5℃	高效淬火强化表面与芯部性能	安全稳定支持连续作业
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网带式淬火炉设备厂家

一、颠覆传统的「流水线式」淬火设计
1. 核心结构：一条网带贯穿全流程
耐高温网带：采用 310S 不锈钢或碳化硅涂层材质，承重达 5-10kg/m²，耐 1100℃高温与淬火液腐蚀；
分区加热炉体：3-5 个独立温区（最高 1200℃），电阻丝 / 硅碳棒加热，配合热风循环，温差控制在 ±5℃；
淬火模块：集成油槽、水槽或聚合物液槽，带搅拌装置（转速 200-300rpm），确保冷却均匀；
智能控制系统：PLC + 触摸屏操作，预设 50 组工艺曲线，实时监控温度、网带速度、淬火液参数。
2. 工作流程：像传送带一样高效
工件（如螺丝、齿轮、轴承）平铺在网带上，随带匀速移动（0.1-2m/min）：

加热段：按材质升温（如 45# 钢 840℃奥氏体化）；
淬火段：网带悬空直落淬火槽，1-3 秒完成冷却；
后处理：自动进入回火炉、清洗机或检测台，全程无人化衔接。
二、三大核心优势：效率、精度与成本的完美平衡
1. 连续生产：效率提升 300%+
传统箱式淬火炉需「装炉 - 加热 - 冷却 - 出炉」分批次操作，单炉耗时 2-8 小时；网带式淬火炉每小时可处理 500-2000 件，某汽车配件厂用它后，日产量从 3000 件飙升至 12000 件，相当于 4 台箱式炉的产能。
2. 精准冷却：硬度均匀度 ±1HRC
淬火液智能控温：油淬槽配电加热棒（维持 50-80℃），水槽设水循环冷却系统（20-40℃）；
360° 搅拌设计：螺旋桨 / 喷嘴搅动淬火液，确保每个工件冷却速度一致。实测：同批次齿轮淬火后，硬度波动范围控制在 HRC58-59，优于传统工艺的 HRC57-61。
3. 节能减耗：成本降低 25%
余热回收：淬火液通过换热器吸收炉体废热，冬季自动升温，节省加热能耗；
智能调速：根据工件厚度自动调节网带速度，避免空转耗电；
淬火液循环使用：磁性过滤 + 滤芯装置清除杂质，延长油 / 水使用寿命（某轴承厂淬火油更换周期从 1 年延长至 3 年）。

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襄阳金力泰智能装备科技有限公司是集科研，设计，制造工业炉和热处理设备的专业化综合生产企业，企业坐落湖北省域副中心城市-襄阳。公司总部位于广东东莞，创建于1999年。多年来不断引进国内外先进的生产技术工艺，提供汽配行业金属快速固溶炉，辊筒式铝合金固溶（时效）热处理生产线、工业电炉、工业燃气炉、台车退火炉、

公司名	襄阳金力泰智能装备科技有限公司	经营模式
注册资本	未填写	公司注册时间	2024
公司所在地	湖北/襄樊	企业类型	个体经营 ()
保证金	已缴纳 0.00 元	资料认证
主营行业	铝合金铸件快速固溶炉 , 台车炉 , 网带炉 , 渗碳炉 , 真空炉 , 焙烧炉 ,
主营产品或服务	退火炉，淬火炉，回火炉，渗碳炉，氮化炉，铝合金固溶炉，时效炉，熔铝炉，除气机