品牌襄阳金力泰 | 有效期至长期有效 | 最后更新2025-06-25 11:57 |
高效脱气气体去除率超95% | 节能环保低能耗设计 | 智能调控自动化操作 |
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旋转除气机、铝合金专业除气除渣
一、核心工作原理
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气泡破碎机制
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高速旋转的 石墨转子(转速通常为300-600rpm)将通入的 惰性气体(氩气/氮气)切割成直径≤1mm的弥散微气泡24
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微气泡总表面积较原始气泡扩大1000倍以上,极大增加气-液接触面积
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气体吸附过程
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铝液中氢气分压(通常0.8-1.2ml/100g)远高于气泡内氢分压(≈0),驱动氢气向气泡内扩散(亨利定律)
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非金属夹杂物(如Al₂O₃)通过表面张力吸附至气泡表面
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杂质分离路径
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载有氢气与夹杂物的气泡在 电磁搅拌流场 中呈螺旋轨迹缓慢上浮(滞留时间≥15秒)
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气泡群最终突破熔体表面形成浮渣,经扒渣工序清除
二、工艺优化要素
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气泡尺寸控制
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转子叶片设计成 蜂窝导流结构,使气泡均匀度偏差<10%
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气泡直径每减小50%,氢气脱除速率提升80%
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流场动力学设计
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采用 斜向定子导流板,延长气泡滞留路径30%
气泡破碎机制
- 高速旋转的 石墨转子(转速通常为300-600rpm)将通入的 惰性气体(氩气/氮气)切割成直径≤1mm的弥散微气泡24
- 微气泡总表面积较原始气泡扩大1000倍以上,极大增加气-液接触面积
气体吸附过程
- 铝液中氢气分压(通常0.8-1.2ml/100g)远高于气泡内氢分压(≈0),驱动氢气向气泡内扩散(亨利定律)
- 非金属夹杂物(如Al₂O₃)通过表面张力吸附至气泡表面
杂质分离路径
- 载有氢气与夹杂物的气泡在 电磁搅拌流场 中呈螺旋轨迹缓慢上浮(滞留时间≥15秒)
- 气泡群最终突破熔体表面形成浮渣,经扒渣工序清除
气泡尺寸控制
- 转子叶片设计成 蜂窝导流结构,使气泡均匀度偏差<10%
- 气泡直径每减小50%,氢气脱除速率提升80%
流场动力学设计
- 采用 斜向定子导流板,延长气泡滞留路径30%