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| 品牌锐硕五金 | 有效期至长期有效 | 最后更新2019-08-12 11:29 |
| 材质多种材质可选 | 尺寸定制加工 | 工艺多种工艺可选 |
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五金冲压件，如何解决冲压加工回弹问题+16道质检厂家【锐硕】
五金冲压件，在生产中，会因金属材料的应力，会存在着不同程度的回弹问题。影响着效率，影响着品质。小硕与您分享几点，以解决五金冲压件的回弹问题：
1、凸模的曲率半径。精密冲压件加工中回弹量随曲率半径的增大而增大，随曲率半径的减小而减小，虽因材质不同稍有差别，但一般选取板厚的以下为宜，同时还必须考虑折弯板料的最小曲率半径。
2、凹模肩部圆角半径的太小。凹模肩部圆角半径过大时零件向外张开，过小时零件向内倾斜。一般选取板厚的2~4倍。
3、凸凹摸的间隙。凸凹模的间隙比板厚大时，板料不能很好地贴合在凸模上。凸模的圆角半径越大，回弹量越大;相反，间隙过小时，回弹几乎消除，但转变成向内倾斜，冲压件加工中一般间隙比板厚小0.O2一O.05mm为宜。
4、折弯深度。折弯深度小内外张开大，向外张开随深度的增加而减小。通常冲压件加工中折弯深度应在板厚的4倍以上。
锐硕五金，15年匠心专注五金冲压件， 20000+套模具定制生产经验，月100+套模具加工量，日 300万冲次产能，冲压精度可达0.01mm,16道质检严格把关。
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