客服热线：
手机版
| 品牌广众科技 | 有效期至长期有效 | 最后更新2025-11-19 09:12 |
| 型号ZBK380 | 控制智能化监测 | 产地河南郑州 |
| 浏览次数30 |
安标款空压机断油保护装置之安装方案详解
安标款空压机断油保护装置之安装方案详解
空压机断油保护装置安装步骤、传感器选型及机型适配方案
安装准备：提前备好适配空压机机型的断油保护装置（含油压传感器、控制单元、报警模块）、专用安装工具（如管钳、扳手、密封胶）及绝缘接线材料；停机并切断空压机电源，释放油路残余压力，清理油路监测节点周围的油污、灰尘，确保安装环境清洁干燥。
传感器安装：选择油路关键监测点（主供油管路靠近主机端、轴承进油口或油泵出口），根据管路直径选用对应规格的安装接头，在接头处缠绕生料带或涂抹密封胶，用管钳固定接头后，将油压传感器垂直安装在接头上（避免传感器探头朝下导致油污堆积），确保安装牢固、密封良好，无漏油隐患。
线路连接：将传感器的信号线缆（如4-20mA模拟信号或RS485数字信号线缆）沿空压机机体固定走向，连接至控制单元的信号输入端，同时将控制单元与空压机的主控系统、报警模块（声光报警器）及紧急停机回路接线，接线时需区分正负极，做好绝缘处理，避免线路短路或信号干扰。
调试运行：接线完成后，检查各连接部位无松动，恢复油路压力；接通电源，启动空压机，在控制单元中设置油压安全阈值（如螺杆式空压机正常油压0.2-0.6MPa，阈值可设为0.15MPa）；模拟断油场景（如关闭供油阀门），测试传感器是否能精 准触发报警，控制单元是否及时启动紧急停机，确保装置各项功能正常。
传感器选型建议
测量范围适配：根据空压机的正常工作油压选择传感器，一般螺杆式空压机选型范围0-2MPa，活塞式空压机0-0.8MPa，确保传感器测量范围覆盖正常油压的1.2-1.5倍，避免量程不足或过大导致测量精度下降。
精度与响应时间：优先选用精度≤±0.5%FS的传感器，保证油压数据采集准确；响应时间需≤50ms，确保及时捕捉油压突变信号，为保护动作争取时间。
环境适应性：煤矿、化工等恶劣环境下的空压机，需选用非防爆型/防爆型传感器、耐油、耐腐蚀；常温工况下可选用普通工业级传感器，降低成本。
信号类型匹配：若空压机主控系统支持数字信号，选用RS485型传感器，便于数据传输与远程监控；若为传统模拟系统，选用4-20mA型传感器，确保与控制单元兼容。
材质选择：传感器接触油液的部位优先选用304不锈钢材质，耐磨损、抗腐蚀，延长使用寿命，避免因材质老化导致漏油或测量失效。
不同类型空压机适配调整方案
螺杆式空压机：传感器优先安装在主机转子进油口或主供油管路，此处油压能直接反映核心部件的供油状态；保护阈值设为0.15-0.2MPa，当油压低于阈值时，控制单元先触发卸载动作，3秒内未恢复则切断主机电源，避免转子干磨。
活塞式空压机：油路结构相对简单，传感器安装在曲轴箱进油口或油泵出口；由于活塞式空压机油压波动较大，可在传感器前端加装缓冲接头，减少压力冲击对测量的影响；保护阈值设为0.1-0.15MPa，报警后立即停机，防止曲轴、连杆轴承烧毁。
离心式空压机：供油系统压力较高（正常0.3-0.8MPa），选用量程0-1.6MPa的高压型传感器，安装在增速箱进油口；保护动作调整为“报警+降负荷”，若30秒内油压未恢复，再执行停机，避免突然停机导致系统压力骤变。
&tel=19903832913&work=19937174913&email=&org=郑州广众科技发展股份有限公司&adr=河南省郑州市高新技术产业开发区翠竹街6号1幢东1单元6层09号&url=https://www.yzw.cc/index.php?homepage=zzgzkj006s)
