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摘要：介绍了轧辊用台车式抛丸清理机的工作原理和设计要点，以及针对客户要求做的开发和改进。本文由履带式抛丸机生产厂家青岛淳九整理
关键词：粗糙度；钢丸分离；流量调整；防火
中图分类号：TG2 4）02-0 收稿日期：2013-12- 23 稿件编号：1312- 390
随着铸造行业的发展，抛丸清理机在铸造行业中的应用也日益广泛，待清理工件的形状、复杂程 度也越来越高，对抛丸清理机的性能要求也越来越
高，效果、安全、效率已作为评定抛丸清理机性能的 重要因素。SRB2G 是针对国内某大型钢铁企业轧辊 表面强化工作而进行专门开发设计的产品。
1 工作原理简述
待清理轧辊置于行走台车上部后，自动起动台 车由清理室外部沿固定轨道高速自动运行到清理 室投射初始位停止，升降门关闭。抛丸器起动后，从
清理室上方对轧辊进行高速投射，同时台车以低速 沿轨道向清理室内部行驶，安装在台车上的两根辊 子自动旋转，使轧辊在前进过程中同时实现自转，
以确保清理均匀，台车到达投射停止位后，会自动 返回投射初始位，返回期间会继续抛丸，以确保能 够达到强化效果。被抛射出的钢丸落入室体下部的
螺旋输送机，钢丸输送到提升机下部，由提升机将钢 丸提升至风选式分离器，破碎钢丸及被清理下来的 其它异物被分离出去，剩余钢丸供给抛丸器，实现循
环利用。 工作过程中产生的粉尘等由除尘系统吸出排除。
2 主要技术参数
（1）处理对象轧辊基本参数 轧辊径：φ300~φ600 mm 轧辊胴体长度：1 200~1 700 mm 轧辊全长：3 000~4 500 mm
轧辊最大质量：7 000 kg 轧辊材质：铸Cr5 轧辊处理面硬度：Hs88~97 （2）抛丸器 型号：S200K 特型 叶轮直径：φ408
mm 电机功率：30 kW（变频） 抛丸器数量：1台 投射速度 27-93m/s 投射量：150 kg/mi n（基准投射量） （3）台车
载重：10 500 kg 行走功率：3.7 kW（变频） 行走速度：0.4~1.5 m/mi 自转功率：2.2kW（变频） 自转速度：12~20
r/mi （4）升降门功率：0.75 kW 卷扬速度：10 m/mi （5）弹丸循环系统提升机：3.7 kW 下部输送螺旋：1.5 kW2
（6）除尘器：JZC90AR 风机功率：11kW 风量：75 过滤风速：1.2m/mi
