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压铸企业与精益生产

2015-03-19来源:压铸网
核心摘要:   序言:企业以盈利为宗旨,各行各业都在不断的优化企业的自身条件,改进落后的技术与工艺,学习先进的管理方式,完善企业内部

   序言:企业以盈利为宗旨,各行各业都在不断的优化企业的自身条件,改进落后的技术与工艺,学习先进的管理方式,完善企业内部的各项管理制度,同时很多企业也引进了国外的先进管理模式,委外培训,以及邀请专业的精益生产管理咨询公司顾问进厂指导。总而言之,一切都是为了企业的更好发展与获取最大化的利润空间为目的,在不断的追求……

  压铸企业在中国近年来的发展中,涌现出了很多的优秀企业,它们在众多的企业中脱颖而出,它们之所以成功,是它们的战略发展,物实精神,理解与包容,与时俱进的思想,行业中的定位,内部机制制定,管理的模式效应,市场开拓集一体,很好的运营在企业的生产与经营中,它们的智慧与理念,都处于在行业的最高境界,所以它们能获得了辉煌成就也是必然的。

  这里本人结合从事三十余年的压铸工作经验与多年来的不断学习及实践总结,把个人的观点与行业中前辈、同行一起探讨与分享。这篇文章的内容不涉及企业在运营中如何使用精益的工具与具体运用的方法,而是理念的认识与理解,从中得到启发,以便在推动精益生产中,更好的运用在企业的生产与运营之中,也是企业推动精益生产所具备的基本条件,世上万物的发展都离不开基本两字。望阅读此文章的同行包容并理解,下面我就从起步的企业开始。

  一、 压铸企业的成立所具备的条件。

  1、 资金实力:压铸是高投入的行业,除所需的设备与安装投入外,流动资金占有较大分额,这主要因市场资金回收时间较长,很多物料又是以现金购买,所以必须保证工厂流动资金能满足生产的需要。

  2、 社会人脉:任何企业都要有较好的社会关系与人脉,压铸业也不例外,良好的社会关系对企业的发展能起到至关重要的作用。

  3、 行业资源:有了好的社会关系与人脉,企业的产品选择也较为容易,并能回报较好的收益,所以资源的开发与利用对企业的迅速发展能奠定良好的基础。

  4、 专业人才:技术推动生产力,管理出效益,两者合一就是一个优秀的工作团队。

  5、 市场调研:主要是产品选型、行业中的定位,之后是计划与步骤,实施与跟进。

  二、 设施的选择与建设:

  1、 厂地选择:交通要便利,这主要是为了节约物流成本,也利于人员招聘。厂址的选择也要考虑到,工厂生产所需的配套,周边的环境,环境好可提高人员的吸引力、员工的稳定性,配套便利有利于生产的顺畅。

  2、 厂房的选择与设计、厂房无论租赁与建造,主要以公司的规模及未来发展的空间而制定,其次要考虑整体的布局,合理的规划与高效的生产节奏为前提。选择厂房高与低,一般以压铸设备的吨位大小而定,但必须具备、模具吊装高度、空气流通、采光好并能及时排出气、味、尘、灰、烟、热的功能。

  压铸厂房不宜过长、避免铝水运输时间太长,造成氧化与降温过大,厂房的宽度设计,首先考虑设备的长度,和机边保温炉的大小,安全通道、物流通道、铝液运输专用通道(条件允许、可考虑机械化运输),产品框数量及定置位置,选择机器人全自动化设备及其它辅助设备公司应考虑其所需用的面积。

  熔炼现场尽可能与压铸现场分隔,一是熔炼厂房需更高一些,二是减少车间的气、味、灰、烟、热,三是消除安全隐患,四是铝灰便于存放,五是便于炒灰,同时考虑熔炼现场废品,回炉料,铝锭的存放以及铝液净化设备的位置,六是现场便于管理。总之压铸现场的选择与设计,首先要考虑全局的合理性、生产单元的区域规划、产品、物料、备件存放与仓储,为精益生产打下一个良好的基础。

  在现场设计布局时,还应考虑压铸模具的存放及模具的维修、改造、保养场地、压铸生产的现场,可以没有模具制造,但必须要有良好的维修与改造能力,这样才能确保生产的连续与稳定、设备维修同样需要合理的场所。

  同时,要结合公司的实际情况,考虑生产链单元式生产一体化方式做业,也要考虑以工序顺序、布局生产加工流程,主要以压铸(自动化不在其内)生产、去砂包、水口、磨边、披峰、较形、抛光、机加、喷砂、抛丸、检验、铸件流转与存放及员工休息场所。制定区域的规划、设备的布局,生产工序的流程,要以公司的实际情况相结合,但无论公司大与小,设备多与少,工序长与短,主题都必须以方便、快捷、流畅、规范、标准,安全及自动化的精益方式来设定一体化的生产模式。

  三、 压铸生产的技术核心。

  1、 压铸生产链的技术核心是压铸模具,模具的质量奠定了后续生产的效率、质量、成本与效益。一个专业的压铸公司缺少了技术核心价值观,公司就不可能有良好的经济效益,所以确定技术核心是公司成功与发展的重要纲领。

  2、 一个专业的压铸公司可以没有模具制定能力,但必须具备良好的模具设计模具维修、改良、保养能力。公司必须有自己的设计工程师参与前期的模具设计审核、制造过程的跟进,试模现场的审核、批量生产中模具出现问题的改良以及客户的变更改制与技术沟通。模具的维修、改良、保养是确保生产连续与顺畅,解决突发事件,加快生产节奏,及时解决因模具出现的产品质量问题,能延长模具老化,确保模具寿命的重要工作。模具维修部门的设立,还可以加工所需的模具配件,简易的工装夹具和普通的设备零件,如缺少了模具维修部门的有效与支持,就等于失去了价值核心,所以模具维修部门必须有良好装备,优秀的团队以确保对生产的有效支持(可参考本人2014年11月在压铸网发表的文章,浅谈压铸模具压铸生产的重要性)。

  四、 资源配置:一个优秀的企业,合理的资源配置是保障生产运作、市场信息反馈,工作节奏的慢与快,效率的高与低的一个重要的系统管理环节,是取决一个公司的节拍是否合理、高效的重要因素,也是企业文化的根本。

  企业无论是在人力资源、工装器具资源以及其它资源的配置及要精兵简政,又需合理配置,资源的配置是衡量一个公司的管理机制的水准,也是体现公司最高领导的管理意识与理念。

  一个公司若有庞大的管理机构,重多的繁琐手续,多人发表的意见,就会扰乱正常的节奏,混淆事情的真相,打断合理的节拍,结果就是工作效率低下,下级只能无奈,正确的建议不能及时采纳,也不利于团队的战斗力与凝聚力。

  但是,企业决不可因成本的增加而在资源配置上偷工减料,吝啬办事,以初始创业的思想运作现代化的企业和日益竞争激烈的市场。这里例举一家较有规模压铸公司的一个案例,公司在初期建设时,走访、参观了国内几家优秀压铸企业,但主要是设备性能与生产链的布局,核心技术模具却没列入重点,公司所有模具制造是外购,公司内只有简单的一般维修能力,有人提出了加强模具维修与改造能力,但老板不愿增加设备。在日后紧张的生产中,因模具设计存在质量问题,压铸件出现了大批的不良,由于生产各方因素,不可能将模具送到几千里外的供应商去改造,而自己又没能力改造,于是公司老板提出了让附近一家模具供应商帮助,而且老板保证三天内就可以回来生产,可是模具厂工作繁忙,而且这样的改造也没有钱收,半个月过去了,模具还是没回来,客户在天天催货,主管生产的领导却无奈,事情的后果也就可想而知了。类似的情况在这家公司发生了多次,为此老板在车间、办公会上大发雷霆,相关领导也相互指责,但始终没有得到老板足够的重视去解决根本问题,设备如此,人员也如此。

  所以任何公司无论是老板或是高层,都要以节约、投入两个方面一起考虑,公司才能运作流畅,最终才能获取好的收益。

  五、 计划与数字管理。

  在我们日常的生产运作中,一切生产的实施都来自于计划,计划是企业的调度室,指挥中心,是连接每一道工序与部门之间的桥梁,公司不论职务高低,一切工作的努力,都是围绕着计划实施与完成。

  计划来自于客户的订单的需求,一个好的生产计划来自于清晰的数字管理,清晰的数字管理,就是一个好的科学管理方式,技术是推动生产力的有效保障,数字管理却能体现、衡量企业的各项指示完成状态,数字的准确性是保证计划顺利完成唯一的工具,计划要落地,首先就是要摸清各加工工序的产能与进度,而产能与进度的标准是数字,一个准确的数字是从实践中得到,也表明了一个公司的工程人员,生产管理人员职责与责任,如果生产现场不能提供准确的数字,计划就难以准确,计划就是虚拟的,公司一切成本核算也就不真实、绩效考核就不能公平、公正,这不仅是对员工,这更是对公司的不负责,所以我们各级管理者都要重视数字管理,一个没有数字管理概念的管理者就不可能是一个好的管理者,一个没有数字管理概念的企业也不可能成为一个优秀的企业。

  六、 生产准备与生产连续性

  要保证计划的完成,生产的流畅,生产前的准备是不可忽视的重要工作之一,不论是生产管理部门、生产车间各级管理人员,都必须要有计划的预备生产所需物料、工具、附件与人员的思想意识,使生产过程中每一个细节得一保证,一切都要以压铸生产连续作业为前提,哪怕是一个螺丝,一根顶杆,都要充分的做好准备,切实做到有备无患,这样才能使计划得以实施,生产才能顺利完成,为此我们各级管理人员都必须围绕着一切为压铸生产服务这个基本理念,服务好各自的下级与相关部门。

  七、 设备保养与模具保养

  记得三十年前,我刚分配到生产车间时,我的班长第一次开会就要求我们青工每天上下班首先给机器上油,清扫设备,保证漆见颜色、铁见光,这样的教育是得企业传统文化一代代传递到至今。

  近年来随着精益生产的推广,TPM逐步得到了各企业的重视,设备的保养也列入了重要的工作日程。设备的使用与保养是对一个企业基本的认可,体现了企业的文化与员工的素养,设备的保养关系到公司的资产投资成本,关系到是否能生产顺畅,关系到是否能保质保量的完成生产,关系到5s的现场管理与安全隐患的预防。

  设备的感情,就是需要我们的爱心去呵护,它才会给予我们丰厚的回报。

  模具同样所需我们使用者的爱护,定时的清理,定时的更换(老化的镶件)及定时的保养,我们不尽要制定保养制度,更是要在使用中加强维护与珍惜,不论是设备还是模具,公司都要详细的制定保养计划,可以分成一保、二保、三保来约束,强制的执行,并且要制定专人的检查与核实,可以做为绩效考核的内容之一来确保计划实施的落地。

  八、 熔炼

  一个专业的压铸企业必须对熔炼生产工艺有一个明确的认识,熔炼工艺不仅是对生产质量的有利保证,更是压铸获取利润的一个重要工序,一些传统的熔炼工艺至今还在应用,如机边保温炉在保温生产的同时,也在熔炼,废品、砂包、水口以及清机料。这样的生产方式很难保证铝水的温度一致性,更无法保证铝水的纯净,用机边保温炉熔料,废料与铝锭不能合理配比,在除渣时及不能保证铝水达到除渣的温度,铝水的供给也无法保证生产的连续性。使用机边炉熔炼也会大大缩短钳锅的寿命,从钳锅打出的灰渣,含铝成份也会较高,现场的管理无法掌控,是得车间环境受到严重污染,所以机边炉熔炼是百害无益。

  现在很多大型的压铸企业,选择了铝水供应商运输铝水,甚至有的把铝厂的熔炼地点放到了自己工厂,这当然提高了铝水的质量,也便于了管理,但很多企业目前无法达到这样的供给能力,它们基本上还保持了原有的集中熔炼方式。

  集中熔炼我们必须注意是,回炉料,铝锭进入炉堂的顺序,以及除渣时铝水温度的控制,这些都必须按照严格的工艺执行,才能做到铝水纯净,烧损小、易溶化,并要保证精炼后的铝水温度倒入机边保温炉后能正常生产。

  正确的工艺操作,可减少烧损、除渣干净,也便于炒灰操作,可以将铝灰的含铝量控制在最小范围内(3.%左右),但切记炉壁清渣后,炉膛内要彻底清理,残留的氧化铝会严重影响产品质量,必要时第一炉铝水放弃使用,以免造成产品质量事故。

  大炉的余热建议可经改造,利用于洗澡、产品清洗以及其他方面热水使用上。

  九、 现场管理

  在初期安装设备,区域化分时,就要合理的规划生产场地,充分利用现有的场地,合理安排生产工序,建立良好的生产环境,顺畅的物流通道与安全隐患的防范,这些都可以表明企业的文化内涵、老板的魅力,干部的素养,最终是体现企业管理的水平。

  现场的管理不仅是需要整洁、规范、标准,流畅,同时也要重视加强目视的管理规范,如生产看板、质量看板、效率提升、成本费用、安全教育、精益宣传等,目视化的管理有利于提升员工的综合能力和加深对企业文化的理解与认可,可提升员工的凝聚力与战斗力,可提高员工当家作主的责任心,条件允许的企业,可在车间建设员工休息区以及换衣、洗澡场地,公司尽最大的能量创造舒适的工作环境。

  十、 效率与质量

  一个企业的效率往往是多方面、多层次因素造成的,首先是企业的薪资与福利,其次是企业文化的内涵,管理机制的制度,三是干部的水平与素质,四是资源的配制,五是技术工艺的质量。

  企业的薪资与福利,是取决于员工稳定性的主要因素,当薪资与福利不能满足吸引他们的时候,工厂从上至下流动都会较大,一个不稳定的工作岗位,是不可能有高效率和良好的质量,基本的条件不能满足员工时,相应在好的制度也无济于事,更谈不上一个招之即来,来之能战,战之能胜的高效队伍,也不可能培养出工作热情,精神饱满、意志坚定的工作群体,所以企业必须首先符合潮流,保持稳定的队伍,有了基本的保障,才会有对员工多层面的培训教育,引导和提升,才会有机会打造基层队伍素质与专业技能的提高,加之企业文化的熏陶、良好的管理机制,最终企业才能收获丰硕的果实。

  效率与质量的提升,除薪资、文化、管理外,技术核心与质量系统管控,是提升效率,保证质量最为重要的工具,我们知道压铸生产链的技术核心是压铸模具,效率与质量来自于模具的设计与制造水平,保证了模具的质量,效率的提升,产品质量保证就有了根本保障,加之重视对员工技能的提高,质量意识的培训与素质行为的教育和严谨的工艺,适当的工装器具,关连生产的细节,工序的控制,我相信效率提升、质量保证一定会达到预期的目的。

  十一、容纳百川、百花齐放

  一个企业的发展在各时间段中,都会有不同层次的管理机制与相应的管理人员,很多企业为了更好的发展,选择了招聘更有丰富经验的管理人员到公司担当重要的工作岗位,也就是大家常说的空降领导,尤其是内地的民营企业近年来的崛起。

  这些高管大多来自广东等沿海的大型压铸企业,都有着在外资长期的工作经验,但这些空降的领导,在内地的公司里大多无法长期工作,先进的管理理念与工作方法很难融入到企业的运营之中,是什么因素造成的呢?一般的来讲企业的发展到一定的程度,就会出现瓶颈及短板,公司最高管理层已感到企业发展受到了阻力,现有的管理层已不能满足企业所发展的速度与质量,公司老板需要引进新的理念与管理方式,老板的初衷应该是积极向上的,问题在于原有的管理层大多是和老板一起创业的老臣,老板的亲信,他们居功自傲,而且从不认为他们的管理与技术水平与先进的有一定的差距,所以空降人员做出的成绩,他们不以为然,相反,他们会用嫉妒的眼光和心态蔑视这一切的成绩,更会为自己的得失来捍卫自己的权威。

  在内地私有企业、群带关系也是导致流失人才的重要因素,在工作中,空降人员无意可能得罪了某个人,但却不知已得罪了一个群体,甚至是高层的群体,从此麻烦就会越来越多,老板的耳边也会每天都有你的故事,一个芝麻点的事,就会变成西瓜大的事,甚至是颠倒黑白的加枝添叶。

  在内地民营企业,空降的人员一般没有任何的决定权力,也就是没有调兵遣将的权力,只能负责解决现场的疑难杂症。尤其是在敏感的事情上,更不会允许外来人的干预,而且明知是不合理、不正常的,只要外来的人员提出异议,哪怕是最好的建议,都会遭到群体高层的反对,直至最后也无法改变。

  其实在内地企业中,帮派关系更为严重,但是一致对外的意识却能发挥的淋漓尽致,这就是利益裙带的关系。

  不论外企、内企、沿海或内地,企业在不同层次的发展中,都需要新鲜的血液来促进更好的发展,这就需要公司的高层,特别是公司的老板,对待事物的甄别,特别是对待空降人员,要给于磨合的空间,必要的引导,新老团队的培育,公正的对待,一视同仁的教诲,合理的权限,给于融入集体的机会,并要有包容宽大的胸怀,搭建温馨的巢穴和舞台,企业才能容纳百川、百花齐放,在精益生产的大道上,才能不断创新,才会有更多的机会引进人才,企业发展的蓝图才能更加辉煌灿烂。

  十二、安全与生产

  生产必须安全,是每一个企业首要的工作,企业在提高效率与产能的同时,必须考虑工作现场的环境,员工工作的时间与良好的休息环境,要让员工保持精力充沛,劳逸结合的工作方式,结合两级安全教育与班前会的宣导,配备必要的安全装备以及良好的安全防范措施。企业必须清醒的认识到,效率提升与质量提高,现场管理与精益生产都要以安全为首要工作,安全、文明到生产是企业文化内涵的根本,更是企业最高领导的素质与修养的体现。

  一个优秀的企业是在不断进化中得到发展,一个好的运营模式和优秀的管理方法也是不断的实践与总结。

  企业要发展必须不断创新,不断的开展批评与自我批评的总结,具备虚心学习,务实工作,容纳百川,结合实际,相互理解,包容尊重的信念与理念,企业才能基础稳固,得以迅速成长与发展。

  作者:刘海滨

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(责任编辑:邓臻 )
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