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日前，中国第二重型机械集团公司重点产品——国内首支CAP1400核电半速转轴在铸锻钢事业部水压机车间24#西炉内完成锻后热处理工艺出炉，交检合格后顺利发往下一工序生产车间。
这支核电半速转轴由650吨巨型核电钢锭在160MN水压机上锻制而成，于10底开始执行锻后热处理工艺。由于650T核电转轴锻件尺寸超大、超长、工艺复杂、周期长、风险大、锻件装夹翻身都很困难，且极易变形弯曲，各项工艺要求严格，性能指标的达标难度相当大。集团公司和铸锻钢事业部高度重视此项生产任务，水压机车间采取劳动立功竞赛等多项措施全力确保。
为保证650T核电转轴的顺利生产，水压机车间严格按照“四个凡事”和“净近制造”要求，科学组织生产。计调组结合车间近期实际生产情况优先考虑，并认真做好各方面生产组织协调工作;热处理工段提前对炉体、台车、风机及温控仪表等进行检查和修复，保障设备条件。在操作过程中，职工们严格按照工艺要求规范操作，合理摆放垫铁，保证热处理温度符合工艺要求，及时完善相关数据记录，为核电产品生产的可追溯性提供有利依据;铸锻所工艺科和车间技术主管人员也全程提供技术跟班服务，保证工艺执行符合要求。
通过水压机车间职工共同努力，顺利实现了650T核电半速转轴锻件按计划、时间节点完成锻后热处理工艺顺利出炉，为推动首支CAP1400核电半速转轴保量保量地按期出产打下了基础。
