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3d打印行业的兴起引领了全球技术改革的大浪潮。相对而言，一些发达欧美国家的3d打印技术起步较早，已经初步形成了完整的规模。对于我国而言，3d打印的技术起步较晚，但是发展的速度也是不容小觑的。
根据初步统计，目前我国3d打印机在企业装机总量已超过400台，2010年以来年增速均在70%左右，市场规模超过1亿元。由于一些新技术发烧友对3d的热情高涨，民用装机市场也非常火爆。有资料显示，在淘宝上，搜索“3d打印”，结果有6000多个，有的网店一个月就能卖出四五十台3d打印机。
目前，国内的3d打印已经在家电及电子消费品、建筑、教育、模具检测、医疗及牙科正畸、文化创意及文物修复、汽车及其他交通工具、航空航天等领域实现了应用。可以说，3d打印已经改变了制造行业的进程。如今，在苹果配件的设计和制造中，3d打印机的作用越来越大。
据了解，3d打印技术与普通打印机工作原理基本相同，只是在需要在打印机内装有液体或粉末等“打印材料”，与电脑连接后，通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。
3d打印的优势很明显：可免除制造刀具、夹具和模具的过程，直接进行产品加工，解决了生产工艺难以解决的问题，还节约材料、缩短时间。那么，这种输入产品三维造型，就能打印出实物的3d打印技术是否会对中国模具行业带来冲击呢?
有分析认为，短期内3d打印不会模具制造业的地位。3d打印目前并不适合批量生产，生产1件和生产1万件的成本单价基本接近，而且3d打印需要的时间也较长。规模经济效应则使得模具在我国大批量生产中占据明显优势，在非批量、精密要求不是很高的产品制造领域，模具不具备替代性。而在非批量的、精密的、尖端的产品制造中3d打印应用的前景较大，比如航空航天、医疗器械等领域。
从长远来看，随着3d打印技术的发展，未来打印效率的提高及成本的降低，3d技术对模具行业的影响将不容小觑。
