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（中国压铸网/讯）我国模具数控机床业起步较晚，但受下游机械加工等相关行业需求支撑，行业整体发展较快，规模也在不断壮大。如果要形成较强的市场竞争力，模具数控机床行业需修炼内功，改变发展模式，走集约型发展路线。
模具机床装备制造业是国民经济的母机行业，在我国经济发展中起着举足轻重的作用，它的水平和现代化程度决定了我国整个国民经济的水平和现代化程度，我国模具机床装备制造业要想取得更大的发展，应当走改革之路。
今年3月出台的《全国老工业基地调整改造规划》备受人们的关注，然而，目前模具机床行业仍存在一些问题，而我国也为振兴模具机床装备制造业不断努力着，但改革之路仍然任重道远。www.yzsifu.com
模具数控机床行业需修炼内功，走集约型发展路线，首先需要做到的是要转变观念，树立长远发展的观念并制定可行的目标和计划。同时，企业需要从价格竞争中走出来，转向修炼内功，着重产品结构的优化、产品品质的提升、核心技术的掌握和创新以及企业品牌影响力的扩大。当然，这一系列转变需要企业进行较多的资金投入，对此，模具数控机床企业也需要根据自身情况，对未来的投入产出比作出科学的预估，从而有选择地投资，进行逐步过渡。
集约化经营以提高效益为最终目标，走集约型发展路线，务必要向"低投入、高产出"的经营目标而努力，这需要模具数控机床企业从多个方面来着手进行变革。一方面，企业需要不断提升企业管理水平，提高管理整体效能，合理优化部门结构，避免人力资源以及时间的浪费，同时优化企业内部竞争机制，提高员工的职业素质。www.yzsifu.com
另一方面，数控切割机床企业不妨尝试高科技经营，大力发展计算机网络工程，通过办公工具的改良而提升经营效率。机床行业与模具行业的发展息息相关，且模具行业和机床行业相互都有良好的发展促进作用。也有专家指出，机床行业应该密切关注模具行业的发展，重视模具行业中的设备市场，即使是在目前任务饱满的情况下，也应从长远发展出发，从战略高度去认识，并对这一市场进行充分研究与协同创新。www.yzsifu.com
大型模具装备制造业的创新能力弱。创新与调整是一个长期的过程，并不是短期内就能奏效的，现阶段国内精密汽车模具研发技术很多都被国外垄断，很大程度上需要花费巨资引进国外技术或设备。由于模具装备制造业涵盖重型机床设备，尤其是重大装备，基本上由国企负责，民营资本对装备业的渗透不足，所有制结构单一，机制僵化，运行效率低，也阻碍了模具机床行业改革的道路。
国际模协秘书长罗百辉强调，作为经济社会发展的支柱性、战略性产业，模具机床装备制造业始终是一个国家综合国力与技术水平的重要体现。在改革的道路上，产业结构调整势在必行，企业应当进行自我创新、管理创新、人才体制创新、企业文化创新，国家也应当适当放开重大装备制造业准入门槛，推动行业顺利转型升级。
第三次工业革命时代，先进制造技术蓬勃发展，在经历了两次工业革命的洗礼后，传统的机床产业备受关注。在近年来国外机床企业在华专利申请量大幅增加的背景下，我国的机床产业逐渐完善自主创新机制，尤其是提升了在高档数控机床、全数字交流伺服驱动的核心关键技术研发的支持力度，在挑战中收获了知识产权果实。
2013年7月30日，在沈阳召开的全国高职高专教材建设暨校企合作育人研讨会上，上海机床工具集团有限公司市场部部长徐正平断言：互联网计算机通信技术与新能源的交汇，将引发第三次工业革命。从21世纪初开始，首先由德国引发，意大利、日本等都非常关注这项工业革命内容。估计从目前开始，还有2535年的储备期，届时崭新一轮风涌而至的工业革命将喷礴出来。徐部长认为大量资源消耗、生态环境污染以及劳动力成本不断上升将是导致第三次工业革命爆发的缘由。
机床行业的需求变化往往伴随着国家的工业发展。从2002年开始，中国就成为全球机床最大消费国。从历史的发展规律看，过去60年，刚好每20年是一个重要的变化周期。上世纪40年代到60年代，机床工业的领先地位在英国，也是所谓第一次工业革命的尾声。
中国连续10年成为机床最大消费国后，去年出现了变化。在2000年以后，替代进口是中国机床工业很重要的使命。2002年到2009年，我们阶段性地完成了这个使命，2009年达到最高峰，在国内市场需求总额中，国内机床占市场份额的70%，而2002年时还不到40%。但到2010年，又下滑到65%，2012年只占50%了，下滑曲线特别明显。
面对新一轮工业革命可能带来的冲击，仍处在传统生产模式下的中国企业该如何迎接挑战?沈阳机床集团近年的发展思路给我们提供了应对之道。
卖机床可以像卖汽车一样开4S店。沈阳机床集团在2011年完成9.4万台销量，成为全球第一大机床生产企业后，没有选择继续扩大生产规模，而将发展目标瞄向了以市场为导向的包括开设4S店等为标志的生产性服务业。沈阳机床集团董事长关锡友解释说：“第二次工业革命的技术红利已经到头了，那下一步比拼的是谁给客户提供集成服务的能力强，看谁能满足实现大批量的智能化、个性化制造。”
“现在比拼的是谁给客户提供服务的能力强。将来研发一定要围绕客户需求，智能化是核心，比的是谁能提供更快捷的智能化、个性化的服务，看谁能满足实现大批量的智能化、个性化制造。”知名经济学者、金模网CEO罗百辉认为，将深刻改变世界经济格局的“第三次工业革命”正在全球酝酿。
尽管对于它究竟是突破性质的新一轮科技革命，还是过去技术深化性质的制造业革命，认识不一，但生于危机中的这场“革命”，必将重新调整工业经济和高端制造业分布格局。
不单是机床，整个装备制造业都面临着新的工业革命的挑战。随着技术的发展，过去以传统技术为标准的改进，比如机床行业所谓精度、速度快到极限了。也就是说第二次工业革命的技术红利已经到头了，那下一步怎么发展?机床行业控制精度等级已经达到10的负六次方毫米，现代一般设备已经很难检测出差别，过去更多关注的精度问题，在现实加工中，已经不是问题，至少不再是主要问题。
