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小铜和H13钢是一家子。H13钢具有很好的热强性、红硬性、韧性和抗热疲劳性能，是小铜千挑万选的好丈夫，而小铜也只有在H13钢模具的怀抱中，才能成为各式各样的铜零件参与工业生产。但是家家有本难念的经，小铜由于自身脾气火热，工作温度一般在650~850℃，有时甚至高达1000℃以上，让H13刚有些吃不消，容易出现磨损、疲劳裂纹及塑性变形等毛病。为了给老公治病，小铜四处求医问药，终于让她访到了表面处理这位良医。下面就让我们来一起看看医生为H13钢铜模具所开的药方吧：
1、等离子体辅助化学气相沉积(PCVD)
PCVD工艺利用了低温等离子体使物质在低温时具有高的化学活性的特点，具备沉积温度低、变形微小、绕镀性好等性能，可使模具具有超高的硬度和优良的耐磨、耐腐蚀性能，且涂层与基质结合紧密，不会因冲击而剥落。
用法：采用同炉中渗镀复合工艺，与脉冲直流等离子体配合，可得到最佳的表面性能匹配。
注意：成本高，处理时间长，适用于大批量生产的公差严的热锻挤压模具。
2、电子束/激光束表面改性处理技术
该技术是利用电子或激光向金属表面原子传递热能，使被处理金属的表面温度迅速升高，，从而对材料表面实现硬化、熔覆、合金化和非晶化等改性处理。其加热、冷却速度快，过程中无污染，引起变形小，同时可精确控制改性层深度。
用法：在模具钢上先涂覆B粉，WC粉，TiC粉，经电子束/激光束表面涂覆和合金化处理，可获得Fe-B，Fe-WC等合金层，将模具表面硬度提高到1266~1890HV和1100HV左右。
注意：成本低，周期短，自动化程度高，生产效率高，适合中小企业的发展。
3、离子注入
把气体或金属蒸气通入电离室形成正离子，经高压电场加速后打入固体中，可获得高度的饱和固溶体、亚稳相、非晶态和平衡态合金等不同组织的结构，可提高模具工作零件的表面硬度，抗磨损能力和抗疲劳强度，极大地改变工件的使用性能。
用法：在高真空环境下进行，处理温度低(<300℃)，注入层厚度一般小于1μm。
应用了表面处理医生所开的药方后，H13钢模具的工作性能果然提高了很多。现在夫妇俩已与医生建立了长期联系，以便随时取得最新的表面处理技术信息。医生告诉他们，，随着科技的发展，综合运用多种表面处理技术进行表面复合离子处理，如离子注入与镀膜的复合、电子束/激光与气相沉积复合、等离子喷涂与激光技术复合等，是今后表面处理技术的热点方向，也是发展现代模具的必经之路。
