客服热线：
手机版
怎样延长压铸模具的的使用寿命
一、压模具的设计与结构
1， 考虑产品的脱模结构，选择分型线，顶出机构，抽芯机构；
2， 选用模芯钢材，模框钢材；
3， 设计产品的浇注系统，直流、横流、导料、产品、排气、冷却等；
4， 模仁材料一般选用德国的8407，瑞典的、日本的SKD61，63
5， 模框选用国产45号钢料，
6， 冷却系统的设计一般选用最热的部位设置冷却系统，最末瑞的部位开溢料包和排气；
7， 产品的投影面积与压铸机的压射油缸成比压规律；
二、压铸模具在生产过和中使用
1， 动、定模必须合拢后进行装模具，
2， 先用铝料或液化气、采用模温机预热最佳，
3， 产品表面光亮后时逐渐开启冷却水；
4， 产品卡模时严禁用铁器敲打；
5， 合理的压射速度、压射比压；
三、压铸模具维修与保养
1， 生产结束时清洗模具表面与活动部位、冷却系统、分型面；
2， 模具每次生产一万模次时首次模具去应力和氧化处理；
3， 第二次去应力；
4， 当生产3万模次时必须全尺寸检测；定期更换模具易损件；
该文章由：杨老师向中国压铸网投稿。
