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SINOVATION CAD/CAM
冲压模具设计制造解决方案基于三维CAD／CAM软件SINOVATION平台，结合丰田、日产、荻原、富士等汽车模具厂家多年的模具设计制造经验，涵盖冲压工艺、模具结构、模面精细化设计、NC编程等设计制造的全过程，助力模具企业转向以技术为依托、以设计为中心的生产模式，提高模具设计效率和质量，同时减少设计错误，从源头节约成本，进而增强企业的市场竞争力
冲压模具设计制造
解决方案
提供高效数模处理功能，可对模型进行全参数化设计、全程辅助设计、实时评价，减少返工
全参数化建模，方便编辑修改，快速数模预处理功能，缩短模型修改的时间
在DL阶段就即可检测搬送、废料滑落、标准件配置等问题，确保设计不返工
模面精细化处理·回弹补偿
针对模具设计前期预防和后期修改提供相对应的回弹解决方案
．操作简单，修改过程完全自动化，按照设计意图精确调整形状
．基于板金的变形理论和算法，保留原始曲面的质量。
价值与收益
优化”CAM模型 → NC数据 → 试加工”的业务流程，缩短交货期。
以B柱类整体回弹调整为例，应用普通3D CAD/ CAM软体处理需要8个小时，SINOVATION只需10分钟，同时合格率从20％上升到90％以上。
针对性的快速处理复杂曲面，大幅度提高设计效率，保证模面质量和光顺度。
价值与收益
應用模面精細化設計，提高企業生產效率，降低生產成本，優化人員配置，提高市場競爭力
模面精细化处理．圆角避让
提供了圆角的批量识别和批量修改功能，自动修改圆角值，提高效率，大幅降低钳工工作时间。
．自动检索凹凸圆角及数值大小、自动根据数值或百分比调整R值
．可进行整体调整或部分调整，修改过程完全自动化
．大大提高数控化程度，缩短钳工研磨时间，提高模具质量
价值与收益
SINOVATION自动圆角避让功能，把成型时不起作用的凹角减小做出避让，对后工序不起作用的凸角放大来完成间隙，提高手工倒角的效率，同时降低钳工清角工作量。以引擎盖内板为例，钳工清角需要5天左右时间，使用该功能后一般半天时间即可完成。
模面精细化处理·间隙设计
