有效期至长期有效 | 最后更新2017-06-14 08:02 |
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五金蚀刻专用抭腐蚀感光油墨|深圳迈顿感光油墨
多功能液态感光抗蚀刻油墨
具有特别广泛的应用前景。可广泛应用于不锈钢、铜、铁、锌、铝、钛金等金属板耐酸抗蚀刻,也可用于玻璃的耐氰氟酸蚀刻,如果铝板需阳极氧化可通过UV灯8-10秒即可。也可用于PCB抗电镀。可采用网印、滚涂、喷涂等土艺进行涂布。烘烤后感光显影。印-刷-分辨率可达0.05mm为目前市场上极为少见之产品,该油墨已通过SGS认证。
1、涂覆前的板面应清洁印-刷-物的表面并便呈中性,以保证良结合力和涂覆的均一性。
2、开油
使用前请搅拌3-5min,必要时亦可加入专用开油水调整粘度,比例控制在5%以下,若需要使用开油水必须检查板面涂膜层厚度的均匀性,是否有露铜等问题。
3、印-刷-
3.1网目:油墨印-刷-网目采用77-100T,白网印-刷-;
3.2刮:采用75度
3.3印-刷-注意事项:
A、印板时正反面相互交替和左右移位;
B、丝印室必须保持干净,泥层(垢)等会造成线路涂覆不良与困扰;
C、印-刷-时必须在黄灯光下作业;本产品不适于在白色灯光或日光下操作;
D、除了添加进或搅拌油墨,请随时覆盖罐以防止溶剂挥发造成油墨粘度增高;
E、正常不作稀释,如果须作粘度调整时,请使用本司专用稀释课剂;
F、当油墨厚度低于镀层厚度时,会产生电镀溢悬(OVER-HANG)现象导致短路和电镀完成后去墨困难或不干净,造成蚀刻不洁,为避免此情形发生,作为抗电镀油墨时,涂膜厚度须比镀层厚有利于生产。
4、预烤
4.1印-刷-后静置10-20min;
4.2预烤温度75±5℃;
4.3时间:一面:5-8min,二面:6-10min;两面同烘:6-8min
备注:以上参数为产式烤箱,若为遂道式烤箱需根据机器性能调节温度和时间。
5、曝光
5.1选用功率5KW或7KW水冷工曝光机为佳;
5.2曝光量120-150mj/C㎡,21级光楔尺控制在7-11级残膜;
5.3曝光机抽真空度要求95%以上;
5.4台面温度控制在30℃左右。
6、显影
6.1显影液浓度:碳酸钠 1.0± 0.2%;显影液温度:28-32℃;
6.2喷淋压力:2.0kg/ C㎡ 以上;
6.3显影时间:30-60s;
7、后烘
镀锡板和2/20z以上铜箔蚀刻板;建议用100±5℃有助于抗电镀。
8、退膜
8.1有后烘之板;在5%的NAOH;温度为50-55℃的溶液中浸泡2-3min;
8.2无后烘之板:在5%的NAOH;温度为50-55℃的溶液中浸泡1-2min;
注意事项:
1、 此产品贮存环境在无尘及温度10-25 、相对湿度50-75%RH的场所贮存和操作,不允许在白光或日光下操作或贮存。
2、建议此产品原油使用,如需要调整粘度时,请使用此产品专用稀释剂(可使用783开油水),比例控制2%以内,使用前需搅拌3-5min。
3、基板的表面处理对湿膜有关键性影响,要想油墨更优越的附着力,应对板面的清洁及无氧化层和干燥进行测试确认侧蚀和度后再调整,曝光尺控制在7-9级残膜。
4、油墨厚度不同所需曝光能量也不同,生产前请进行测试确认侧蚀程度后再调整,曝光尺控制在7-9级残膜。
5、印-刷-后需48小时内曝光显影。若操作场所温湿度偏差较大情况下,需在12小时内完成。
6、对显影液浓度及温度、喷嘴压力和清洗、时间等一定要规范管理,如管理不当易造成油墨显影性的低下、侧蚀和冲洗的效果。
7、若不慎接触皮肤或眼睛,须立即以肥皂及大量清水冲洗,切勿使用任何溶剂清洗。
8、本品为可燃物,贮存及使用场所禁止烟火。
联系人:孙小姐13692290731