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冲压模镀钛纳米涂层表面QBQ涂层增值増寿处理

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吴经理
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品牌旭瑞 有效期至长期有效 最后更新2023-03-18 08:44
模具表面处理陶瓷耐磨涂层 表面镀钛陶瓷耐磨涂层
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冲压模镀钛纳米涂层表面QBQ涂层增值増寿处理

合理地应用模具表面处理技术,可以以较低的工艺成本使模具寿命提高5~10倍甚至几十倍,经济效益十分显著。目前,各种模具表面处理新技术正得到业界越来越多的关注和推广应用。

对模具表面进行处理的主要目的在于提高表面硬度、耐磨性和耐蚀性等,从而提高模具产品质量,延长模具使用寿命。合理地应用模具表面处理技术以获得高精度的模具表面,是生产精度高且表面质量好的产品的必要条件。表面强化工艺成本较低,而模具寿命却可提高5~10倍甚至几十倍,经济效益十分显著。

CVD(化学qi xiang 沉积)和PVD技术均被广泛应用于模具表面处理,其中CVD涂层技术具有更卓(越)的抗高温氧化性能和强大的涂层结合力,在高速钢切边模、挤压模上应用效果良好。VD技术是一种热化学反应过程,是在特定的温度下,对经过特别处理的基体零件(包括硬质合金和工具钢)所进行的气态化学反应,即利用含有膜层中各元素的挥发性化合物或单质蒸汽,在热基体表面发生qi xiang 化学反应,反应产物沉积形成涂层的一种表面处理技术,可适用于各种金属成形模具和挤压模具。一般情况下,经过处理的零件具有很好的耐磨性能、抗高温氧化性能和耐腐蚀性能。该技术也被广泛应用于各种硬质合金刀片和冲头。但是,由于CVD是一个高温过程,对于大多数的钢质零件,在CVD涂层后要进行再次热处理。

1.  技术特点

一般的CVD加工处理温度为:Bernex高温涂层,900~1050℃;Bernex MT CVD中温涂层,720~900℃。涂层厚度范围是5~12mm,但在有些情况下,涂层厚度可达20mm,工艺时间范围为 8~24h。

CVD技术具有以下特点:

1)涂层材料具有较高的韧性,硬度可高达HV2500~3800,温度可达900℃以上。

2)可同时进行技术处理的工件数量大,可大幅提高模具制造效率。

3)在高温处理反应器内无需旋转零件。

4)无论是具有复杂几何形状或者有内孔的零件,都可以实现高度均匀的涂层厚度。

5)具有很好的耐高温氧化性能。

2.  典型的涂层应用

在铝合金的冷锻、成形、挤压模具上的HSM涂层、硬质合金模具的TiN/TiC涂层等表面处理方面,CVD涂层技术的性能远远高于PVD涂层技术。其原因在于CVD涂层温度高,涂层结合力强,涂层可以在5~20mm厚度上进行选择,同时具有很好的抗高温氧化性能,因此在高速钢切边模、挤压模上应用效果良好。

3.经济性分析

CVD涂层技术在模具的表面改性方,具有十分可观的经济性能:

1)可以提高模具的使用寿命,提高模具的耐磨性能,降低产品的模具成本、

2)可以显著提高该模具成形产品零件的表面质量,显著提高生产效率,减低产品报废率,提高工艺稳定性。

3)减少模具的维护时间和维护成本,减少设备停机时间,提高产能。

霖晨纳米科技可为客户提供较佳涂层解决方案,涂层大多数是多层沉积,如TiC/TiN、TiCN/Al2O3、TiCN/Al2O3/TiN复合涂层,可使产品使用寿命提升2~20倍以上。

目前,霖晨纳米科技的CVD涂层技术已经被广泛应用到汽车、航空紧固件生产用的各种模具中,如高速钢切边模、冲头、成形模、铝合金冷锻模、挤压成形模、厚板以及高强度板成形模具。

CVD涂层处理的汽车紧固件模具表面性能大幅提高

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供应商信息

公司简介:东莞市霖晨纳米科技有限公司是在东莞旭瑞精密工具涂层中心的基础上,通过引入国外最新涂层工艺组建的陶瓷涂层价格服务公司。 我们是世界领先的PVD陶瓷涂层供应商,有着10年的涂层生产经验,我们的陶瓷涂层以XR为品牌,它超薄并且超硬,能显著降低摩擦和磨损。能显著提供各类模具及金属和塑料加工工具的性能和使用寿

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公司名 东莞市霖晨纳米科技有限公司(分公司) 经营模式制造商,贸易商
注册资本500万人民币 公司注册时间2016
公司所在地广东/东莞 企业类型企业单位 (制造商,贸易商)
保 证 金已缴纳 0.00 资料认证  
主营行业电镀  , 
主营产品或服务纳米涂层生产、研发、加工。
联系方式
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