电磁振动给料机故障原因及处理方法_其它_供应

有效期至长期有效	最后更新2022-01-11 11:21
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电磁振动给料机也是机械设备，机械的东西即使质量再好，或早或晚都会出现问题，为了避免在设备出现小问题的时候影响您的生产计划，这里为您分析一下电磁振动给料机的故障问题及处理方法

1、接通电源后电磁振动给料机不振

控制箱保险管烧毁：更换保险丝。

烧线圈：检查线圈是否烧毁，更换线圈。

2、运行期间突然发生可控硅整流器烧毁，设备停车

线圈短路，或者线圈漏电(接地)：更换可控硅，更换线圈，处理漏电原因。

3、机器间隙地工作或电流上下波动

控制箱或者线圈接触不良或者线圈损坏：检查控制箱是否有接线松动，或者线圈是否出现外皮破损现象或者漏电现象。从新加固控制箱焊点，或者更换线圈。

4、振动，激振力小，控制箱电位器不起作用或电流偏高

可控硅被击穿：更换可控硅

板簧板间隙有异物或者粉尘过多，造成气隙堵塞：清除堵塞物。

5、机器噪音大，调整电位器振幅反应不规则，杂音，或者声音异常

板簧受损或者断裂：更换新板弹簧(注意顶丝一定要拧紧，间断反复的上紧)

振头与料槽的连接螺栓断裂或松动：拧紧顶丝(要经常检查是否出现螺丝松动的问题)

磁衔铁发生撞击：从新调整磁衔铁之间的间隙(一般在1.5mm)。

6、电流表没有动，磁衔铁发生撞击，发出刺耳噪音，工作电流超过额定值

调整控制箱旋转，使电流降低振幅减小;板簧顶丝松动会产生产板簧共振，上紧顶丝，并经常检查(电磁振动给料机在使用过程中顶丝会松动造成板簧松长时间会造成断板簧)

7、空车正常，带料运行时振幅下降甚至不振

料仓下料口不合理，料柱对料槽的压力过大：更改料槽设计，适当增加安装角度以减小物料对料槽的压力。

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