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| 品牌河北润德环境工程有限公司 | 有效期至长期有效 | 最后更新2020-01-04 14:28 |
| 规格可定制 | 型号可定制 | 名称高真压焊烟净化器 |
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衡水集中式焊烟净化器 多工位焊烟净化器厂家
集中式焊烟净化器特点
1．净化器由离心风机、滤筒过滤室、进风均流板、集尘抽屉、净化器室体、脉冲清灰系统、电控装置及带吸尘罩柔性吸气臂组成。
2．净化器采用滤筒过滤器，过滤面积大，单位面积过滤流速低，因而具有很高的过滤效率。
3．净化器采用优化设计，采用进风均流导流技术，解决了一般布袋除尘器难避免的各室气流不均的现象。
4．滤芯竖放，解决了滤芯横放上部粉尘难以清除的问题。
5．净化器气流***设计合理，阻力损失小，机器外形小巧，移动灵活在，操作简单，维护方便。
6．滤筒采用进口***过滤材料，过滤效率达99.5%滤筒的使用寿命比普通滤料在正常使用条件要长很多。
7．在精过滤器前均流导风，使精过滤器的寿命大大的延长。
8．净化器配置的吸气臂可作360度旋转，并能上、下、左右移动。
9。净化器底部安有四个轮子，移动轻便，适用工作点经常变化须净化粉尘的领域。
产生的负压由吸气罩吸入***，经柔性吸气臂进入一级粗过滤段，大颗粒直径的粉尘被过滤下来，含微细粉尘的气流进入精过滤器，粉尘的过滤分离在净化室内通过滤芯的分离作用完成，***则被滤芯阻拦在其表面上，净化后的空气经风机排出，当被阻拦的***在滤芯表面不断沉积时，定时开启脉冲清灰系统，将聚积滤筒外表面的粉尘清理下来。
衡水集中式焊烟净化器 多工位焊烟净化器厂家产品特色
1.高负压焊烟净化器采用过流过载保护装置结构简单，安全性高，操作简单。
2.系统采用PLC控制，自动化程度高，集成了自动开关机、自动变频、自动反吹清灰、过压自动保护等功能，程序设计合理，最大程度的减少了人工操作
3.高负压焊烟净化器采用微孔覆膜聚脂阻燃型滤筒（过滤效果> 99.9 %)，使用寿命长，可以吸收0.2μm的粉尘颗粒，杜绝细小粉尘颗粒对工人的损害。
4.焊烟捕捉系统可随焊机自动移动，不影响焊接操作，不阻挡焊工视线，不增加焊工操作负荷，不妨碍工件转移。
5.高负压焊烟净化器内部特制的阻火网针对大颗粒熔渣使净化器的使用寿命更长、更安全可靠。
6.高负压焊烟净化器可与切割机、焊枪、自动喷砂头、电焊机等绑定配套使用，源头除尘，提高焊烟除尘效率。
7.每套系统可根据车间实际工位情况设置高真空吸口，工位发生转移时可方便对其进行拆装调整。
8.高真空管道系统、占地面积小，不增加额外土建费用，投资小，能耗低，特别适用于车间改造工程。
滤材介绍
该处理系统采用的滤芯为聚四氟乙烯（PTFE）
聚酯滤材，该滤材是一种高科技产品，它的微孔结构可在特殊条件下经机械拉伸得到，而丝毫未改变其原有特性。微孔径可控制在0.2-0.3μm，过滤方法属于表面过滤。膜表面光滑又具备极佳的化学稳定性，能抗腐蚀，耐酸碱、不老化又憎水性。在过滤时膜表面截留的粉尘很容易剥落，其通气量能长期保持在同一水平上。由于覆膜滤材是用其光滑不粘的表面截留粉尘，利用这一特性不仅可以节约脉冲清灰系统的压缩空气量，又可避免烟尘对薄膜基布的磨损，延长了滤筒的使用寿命，同时为设备提供最低而平稳的压降差。覆膜式滤筒面积大、体积小、降低能量损耗，加大其流量，延长免保养时间，高效覆膜聚酯滤筒是焊接烟尘收集系统的最佳选择。
采用PTFE滤料制成的特制滤筒（聚酯+覆膜）， 同时具有膜过滤和刚性机体过滤的特点。坚固的刚性过滤体能承受较高的工作压力，不需任何骨架支撑，并能受一定的机械冲击力，反吹时滤筒不变形。由于除尘器面板采用螺栓紧固易于拆装，滤筒采用三耳吊装，因此安装和更换滤筒极为方便。滤筒过滤器具有以下特点：
①粉尘捕集效率高：过滤元件的除尘效率是由其本身特有的结构和涂层来实现的，适用于极细和特殊粉尘，通常对0.3μm以上超细粉尘的除尘效率可达到＞99.8 %。由于焊接、切割烟尘颗粒直径大部分在0.2μm以上，因此特别适合金属焊接、切割烟尘的净化过滤。
②压力损失稳定：由于滤筒是通过表面的PTFE涂层对粉尘进行捕捉的，其光滑的表面使粉尘很难透过与停留，过滤筒母体层中不会发生堵塞现象，阻力损失仅与过滤风速有关。
③采用PTFE滤料制成的特制滤筒（聚酯+覆膜），具有阻燃的作用。
④清灰效果好：滤筒的刚性结构，使得脉冲反吹气流向空隙喷出时，
滤筒无变形，表层粘附的粉尘，在瞬间即可被除去。
⑤使用寿命可达1～2年，大大减少了更换滤芯的次数；滤筒的无故障运行时间长，不需要经常的维护与保养。
变频控制系统简介
异步电动机是电力、化工等生产企业最主要的动力设备。作为高能耗设备，其输出功率不能随负荷按比例变化，大部分只能通过挡板或阀门的开度来调节，而电动机消耗的能量变化不大，从而造成很大的能量损耗。变频技术是应交流电机无级调速的需要而诞生的。近年来，随着电力电子技术、微电子技术及大规模集成电路的发展，生产工艺的改进及功率半导体器件价格的降低，变频调速越来越被工业上所采用。使用变频器对电动机电源进行技术改造成为各企业节能降耗、提高效率的重要手段。
为了方便用户操作，节约能源，达到更好的处理效果。特设计了变频控制系统。用户可以根据所需风机风量，功率的大小和工位的开闭情况，自动调节风机功率和电动调节阀的开闭情况。本工程选用西门子变频器，质量可靠。
高负压风机
我公司的高压风机采用高新节能型全铜线绕线圈，机壳采用高强度铝合金与电机机壳一天压铸成型。叶片均经过电脑平衡校正与高精密的机械加工，使震动降到最低。叶轮旋转时，不与任何部件接触，免润滑，因此可保证百分之百无油气，更加环保高效！
风机特点
1.采用德国技术，利用ADC12铝一次压铸成型，高精准数控机床加工；
2.电机绝缘等级为TEFC IP55标准，绝缘等级H级，机体耐温可高达180度；
3.电机达到欧洲EFF2标准，特别省电和耐用;
4.轴承前置新型设计，使得我们的产品在运行过程中，非常动态稳定；
5.完全无油，无水压缩。
6.采用双频（50/60Hz）及宽电压的电机使其满足世界上所有地区的电压等级。
7.引进变频驱动新概念，比用普通电机驱动的同型号性能最大可以提高300%
8.叶轮与泵体间的独特的密封形式减少高压气体在压缩过程中的压力损失。
9.高压风机具有五大特点：吸力强、高压力、大风量、无噪音、免保养等；
10.高压风机也能连续运行20000个小时。您无需任何维护，让您工作变得省心，更方便快捷。
金属软管
高负压净化系统吸气软管采用金属软管
1.有较好的的伸缩性，无阻塞或僵硬。
2.单位重量轻，口径一致性好。
3.柔软性、重复弯曲性、挠性好。
4.耐腐蚀性、耐高温、耐磨损性好。
5.耐折弯、抗拉型能、抗侧压性强。
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