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| 品牌海特数控 | 有效期至长期有效 | 最后更新2019-10-25 09:07 |
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1060CNC加工中心机床,钻孔 攻丝
1060CNC加工中心机床，不同配置价格不同，联系我们获得该产品详细的技术方案及报价。
Vmc1060加工中心结构：
1.机床机体采用独创的三维变径结构设计，经有限元分析，使机体结构得到更大程度的优化，确保机体稳定可靠，又能防止机体变形，大而提高机床使用寿命。
2.机床滑座采用箱体式设计，箱体内部密实的加强筋排列，使机体精度的保持性成倍增加。
3.机床立柱采用我们独创的“驼背”式设计，有效的防止机体变形问题，且大大增强了主轴在高点位置的刚性。
4.机床工作台采用双层加强型设计，工作台厚度的增加，有效的隐藏了直线导轨滑座的安装对工作台的干涉，进一步增强了刚性。
5.机床X\Y\Z轴导轨都采用大跨度比的方式，在整体上增加了机床的重量，进而提高了机床的稳定性。
6.机床滚珠丝杠螺母为加长型设计，丝母的预紧力得到了有效的提高，大大延长机床的使用寿命与精度的保持性。
7.机床滚珠丝杠采用预配锁紧螺母结构，有效防止锁紧螺母松动。
8.机床采用我们独创的主动式润滑系统，由数控系统直接控制油泵出油，真正做到了按需注油，并且可以感知机床油路所产生的问题及时为客户产生预警防止机床损坏。
9.机床采用支撑式滑轮组内防护设计，使内防护在运动时，始终与导轨保持平行，不易产生变形，提高了防水性， 延长了使用寿命。
10.每台机床都要根据客户的用途，进行精确配比Z轴的配重的重量。针对性的优化机床与客户所做产品的之间的问题。
Vmc1060加工中心参数：
机型 规格 VMC1060
X坐标行程 mm 1100
Y坐标行程 mm 600
Z坐标行程 mm 600
工作台规格 （长） mm 1300
工作台规格 （宽） mm 600
工作台载重 kg 1000
主轴中心至立柱导轨面 mm 675
主轴端面至工作台平面 mm 150-750
X、Y、Z切削进给量 mm/min 1-6000
X、Y、Z快速移动速度 m/min 24/36
主轴转速范围 r/min 50-8000
主轴锥孔 BT40/50
主轴电机功率 kw 11/15
工作台T型槽/槽宽/槽距 mm 5/18/120
定位精度 mm 300±0.005
重复定位精度 mm 300±0.003
机床轮廓 长/宽 m 3.4/2.4
机床重量 T 7.8
Vmc1060加工中心配置：
1.台湾 主轴（皮带式传动）
2.台湾 丝杆 （C3级）
3.硬轨：Y向4轨，滑动面贴塑（硬度55°以上）
4.线规：重载型滚柱线规（可重切削）
5.德国FAG/日本NSK轴承 （P4级）
6.台湾圆盘刀库 （容量24T）
7.电器箱冷热交换器
8.自动润滑系统
9.冷却水泵
11.XYZ三轴护罩
12.工件冷却两水一气
13.三色警示灯
14.地基螺丝及垫块
15.操作机维护使用手册
16.RS232、CF卡与USB接口
17. 立体封闭式防护
选配部件：
系统：北京凯恩帝、台湾新代、日本三菱、日本FANUC（发那科）、德国西门子等。
第四轴、第五轴等。
可根据客户要求专业设计开发，产品的配置不同价格也不同，请买前咨询好 确定是要硬轨还是线轨，对系统的要求， 对刀库的要求是否要求主轴中心出水，排削器，主轴油冷机等！
山东海特数控是一家专业生产数控加工中心,CNC加工中心,立式加工中心,小型加工中心,数控龙门加工中心，卧式加工中心,四轴加工中心，五轴加工中心，CNC数控铣床的企业.
主要性能：
1.分体键盘控制：简洁、方便、易学的分体键盘操作，用户能很快灵活掌握设备的使用方法，独立性更强。
2.智能加工越界保护功能：防止由于设计版面超过加工幅度引起的机械碰撞现象。
3.吸尘、吸附装置：吸尘系统可在加工过程中吸走木屑及碎添，保持工作台清洁变相的对设备进行了保养；吸附系统代替了以往机械式的板材固定，提高了加工以外的板材装卸时间。
4. 智能加工速度控制：可分别控制加工速度，真正提高加工效率，处长刀具寿命、提高成品率。
5.先进的文件预处理功能，帮助用户及时纠正加工文件中的错误，并能良好兼容国内、国外多种软件生成的加工代码。
6.先进的三维曲线预测算法，折线平稳，确保曲线运行速度和精度。
7. 基于平台的嵌入式数控系统，无限升级扩展功能。软硬件同步的抗干扰设计，确保系统时间可靠运行。
8.具有断点、断电续雕功能，具备回原点自动纠错功能，有效的保证在长时间工作时的加工精度。
9.整机采用钢结构无缝焊接，钢性强，不变形；日本安川伺服电机，扭矩大且拥有完善的安全系统。
安装条件
a、温度
运行温度： 常温20±20℃
保管搬运时： -30℃～50℃
b、湿度
连续： 75%以下（不结露）
短时间： 95%以下（不结露）
c、安装场所条件
1.不受外部振动影响。
2.不受腐蚀性气体影响。
3.避免阳光直射机床。
4.避免直接接触外界风、气及调温的冷、热风。
5.机床附近避免设置暖气等热源。
6.减少尘埃（避开铸件、焊接、钣金车间等）。
7.避免漏水、浸水。
8.避免电气噪音。
d、机床电源：3φ AC380V ±10% ～ +10% 50HZ±1HZ。
&tel=15725685099&work=86-0632-5898588&email=3152635026@qq.com&org=山东海特数控机床有限公司&adr=山东省滕州市经济开发区海特路518号&url=https://www.yzw.cc/index.php?homepage=haiteshukong)
