临沂高炉煤气耐高温除尘布袋性能检测客户满意

除尘布袋从温度上可以分成3类,常温类如涤纶针刺毡布袋,防静电除尘布袋,易清灰除尘布袋等,中温类如涤纶覆膜针刺毡布袋,三防除尘布袋,拒水防油针刺毡,高温类如美塔斯除尘布袋,氟美斯布袋,玻纤针刺毡滤袋,PPS耐酸碱布袋等. 选择除尘布袋应根据气体的温度,潮湿度和化学特性;颗粒物的大小,重量,外形,含尘浓度过滤速度,清灰方式,排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素. 一般情况下,脉冲喷吹袋式了作尘器选用针刺毡,分室反吹袋式除尘器或机械振打袋式除尘器选用机织布.如工况为高温需耐酸碱且有潮湿可选用高温类如覆膜氟美斯等。

一般情况下，除尘布袋是逐渐磨损的，引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力，高温引起的滤料变质和化学物质的腐蚀，当粉尘的磨削力很强时，布袋底部磨损最严重，系统容量的增加引起过滤速度增高也能加速磨损。除尘器不能使用破损的布袋进行工作，否则会加速除尘器的报废。当个别布袋发生小面积破损时，可以用旧的布袋或同样材料新滤布将破洞补上使用，补洞方法是使用有机硅橡胶混合料进行粘接，只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。当大部分布袋损坏时，应进行全部更换（当滤料在长期工作以后，滤料层内积聚的微细粉尘使其透气性降低，而影响系统风量时，虽未损坏，也应进行全部更换），更换布袋最好在除尘器停止工作时进行，此时应将清灰控制器关闭，打开顶部的人孔门，便可拆卸布袋，拆卸时，先将袋笼取出，然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出布袋，安装新布袋前，应将花板孔上的粉尘清理干净。

常温除尘布袋，以涤纶针刺毡材质为主，主要有普通涤纶针刺毡除尘布袋、防静电涤纶针刺毡除尘布袋（在普通的基础上加导电纱）、拒水防油涤纶针刺毡除尘布袋（也称两防布袋）、拒水防油防静电涤纶针刺毡除尘布袋（三防），布的规格有450克、500克、550克三种常见规格，再量大的情况下，还可以根据客户需要把克重加大，布袋总体强度增大；再就是最常用的常温除尘布袋还有208除尘布袋、729除尘布袋；所谓常温，是指长期工作温度≤130℃、瞬间温度小于等于150℃的工作温度范围，且以上几种布袋，都是在物料没有腐蚀性的工况时才可以使用；我公司常年加工定做各种规格的常温除尘布袋产品；材质齐全、规格型号齐全、生产能力强、工期短，是您选择除尘布袋的最佳合作厂家，在袋式除尘领域，如这些粉尘需用布袋来收集，则要求制做除尘布袋的滤料具有防静电性能。因为工业粉尘在浓度达到一定程度后（即爆炸极限）如遇静电放电火花或外界点火等因素，则极易导致爆炸和火灾。如：化工性粉尘、面粉尘、煤粉尘等如遇静电放电都有爆炸的可能。三防除尘布袋的三防说的就是防油，防水，防静电，即在防静电针刺毡的基础上增加拔水，拔油功能，还在生产针刺毡的化学纤维中混入导电纤维或不锈钢导电材料，本三防除尘布袋表面光滑，清灰容易，降低运行阻力，除尘滤袋无堵死现象，过滤效率可达99.999%。适用于含湿较大的场合，如钢铁厂高炉喷煤粉，水泥厂，电厂输煤系统等。

除尘器布袋，滤袋的种类繁多，其中有拒水防油针刺过滤毡、玻璃纤维针刺过滤毡、氟美斯耐高温针刺毡、耐高温METMAX（美塔斯）针刺过滤毡、PTFE覆膜除尘布袋、表面易清灰处理针刺过滤毡、涤纶防静电针刺过滤毡、208滤布布袋、729滤布袋、扁袋型布袋、圆袋型（外滤式）除尘布袋、信封型除尘布袋、耐高温除尘布袋、中温除尘布袋等多种除尘布袋供你选择。

由于粉尘对除尘布袋表面会有所磨损，久而久之，将使除尘布袋出现“针刺”小孔。有时在清灰过程中，在高压风强大气流的冲击下，除尘布袋也会出现较大的破损，导致排出的气体粉尘浓度增大，并且含有较多粉尘的气流高速通过风机时，将造成风机外壳及叶轮的严重磨损。可以采取以下措施来解决：

1、选择耐磨、耐腐蚀的除尘布袋材料，提高布袋的使用寿命。

2、要定期检查除尘布袋磨损情况，发现破袋现象应当及时处理，小的破孔可进行黏合和缝补，大的要进行更换。

3、当个别除尘布袋发生小面积的破损时，可以用旧的除尘布袋或者相同材料新滤布将破洞补上使用，补洞方法是使用有机硅橡胶混合料进行粘接，只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。

安装除尘布袋会发生的几种状况及解决方法：除尘布袋安装使用的过程中有时会碰到除尘布袋掉袋的问题，一般出现这些问题使用者都会找生产除尘布袋的厂家，其实这些问题一般可能是布袋除尘器生产的过程中造成的，只是有些人不知道其中情况。下面海源环保机械技术人员为您解释分析一下除尘布袋在安装过程中会碰到的几种常见问题及解决方法：

1、除尘布袋胀圈在使用是选择的尺寸错误，一般这种情况很少发生几率也十分小。但是如果出现这样的问题一般厂家都会免费给更换胀圈；

2、除尘布袋在使用后掉袋、松口、磨损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判断；

3、除尘布袋两次清灰时间间隔称清灰周期,一般希望清灰周期尽可能的长一些,使除尘器能在经济的阻力条件下运转.因此，必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究,并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间,并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数；

4、要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否畅通.防止堵塞和腐蚀发生,积灰严重时会影响主机的生产；

5、安装前应对每一条布袋进行检查，防止机械损伤。安装人员应当衣服口袋干净，不能携带香烟、火柴、打火机、钥匙、小刀等物件，以免掉到布袋内，不许穿带铁钉或硬质鞋底的鞋进行安装；

6、除尘布袋安装后要检查每安装的一条布袋结合缝是否密封，密封位置是否正确，从灰斗中检查是否垂直，如发现有除尘布袋底部相碰或不正确时，要作好记录及时在专人指导下调直。 安装结束后的花板要用帆布逐渐盖住，以免杂物落入布袋中，喷吹管安装时也要用帆布盖好花板，防止损坏布袋口。

安装布袋、除尘骨架的方法：安装袋笼和布袋是全部安装中最小心和仔细的工作，因此应放在最后进行安装，安装时，布袋切不可与尖硬物碰撞、钩划，即使是小的划痕，也会使布袋的寿命大大缩短。安装布袋的方法是先将布袋由箱体花板孔中放入袋室，然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型，放入箱体的花孔板中，再使弹簧圈复原，使其紧密地压紧在花孔圆周上，最后将袋笼从袋口轻轻插入，直到袋笼上部的护盖确实压在箱体内花板孔上为止。为防止布袋踩坏，要求每装好一个布袋，就装一个袋笼。 如更换布袋时，除尘器不能停止工作，则应将各个室分别离线隔离，然后分室进行更换布袋，被隔离的室，应是提升阀处于关闭状态，同时脉冲阀不工作（保险起见，将该室脉冲阀电源切断）。在拆装布袋时，因袋口有小量负压，应特别小心不要使袋子掉入灰斗。

除尘布袋属于消耗品，耗材，在除尘、烟气处理过程更换除尘布袋费用占据过大，所以我公司在制作新品的同时，销售新品的同时，也为客户提供布袋清洗业务，清洗过后的除尘布袋可再利用6-9个月，大大减轻了用户负担。

清洗除尘布袋主要针对高温除尘布袋，例如：美塔斯针刺毡除尘布袋、PPS除尘布袋等，不针对普通常温布袋，常温的话一般建议废弃后购买新的，不针对防水材质的除尘布袋，如拒水防油针刺毡、三防针刺毡、PTFE材质、PPS防水材质等，不粘水，不易清洗！

清洗除尘布袋过程一般可分为：筛选→1.清灰：采用高频振动、将进入滤袋壁内的较大灰尘粒子尽量清除→2、化学实验处理：提取布袋样品，采用专业仪器检测滤袋油圬成份、从而选择相适应的洗涤原料、最大限度的洗净滤袋而不对滤袋造成任何损害→3、清洗：选用适合的洗涤原料并严格配比，低温水清洗，水流均匀，强度适中，对滤袋没有机械损伤→4、烘干：采用110℃左右热空气烘干，保持滤袋的尽寸稳定性，烘干后滤袋不变形，不回缩→5、修复：对由于使用产生的腐蚀、孔洞等破损滤袋进行修复→6、检测：采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测，确保清洗质量达到要求！

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