瑞典一胜百 VANADIS 4 EXTRA 粉末高速钢

瑞典一胜百VANADIS 4 EXTRA简称V4E粉末高速钢   

VANADIS 4 EXTRA简称V4E

瑞典粉末工具钢

VANADIS 4 EXTRA是一种韧性与耐磨性(磨粒、粘着以及混合磨损)结合的非常好的高性能模具钢；由于VANADIS 4 EXTRA合金成分十分均匀并且制造过程采用超纯净工艺，使得VANADIS 4 EXTRA相比其它高合金粉末工具钢显现出非常好的机械加工性能和研磨性能。这些特性使它具备稳定的冷作模具应用性能，如奥氏体不锈钢和较高强度钢（AHSS）的冲切和成形。在这些应用中，长期生产运行低模具维护需要抗崩角、开裂和耐磨损的组合。
随着要求及时发货和订货至交货的时间越来越短，预期的模具寿命和长效性能变得极度重要。为了降低停机时间和模具维护成本，以及优化设备利用，必须有好的模具性能，这些降低及优化获得了最佳的模具效益和极具竞争力的产品成本。
VANADIS 4 EXTRA的化学成分：

VANADIS 4 EXTRA的特性
⑴工具钢的关键参数
★模具性能方面
•依据不同的应用选择正确的硬度•高耐磨性•高韧性
通常，高耐磨性的模具的韧性都较低，反之亦然。然而，在许多情况下使模具有最佳的性能，工具钢必须同时具备高耐磨性和高韧性。

VANADIS 4 EXTRA是经粉末冶金炼钢工艺生产的高性能冷作模具钢，它有极好的耐磨性和高韧性的良好组合。
★模具制作方面
•机械加工性•热处理•热处理时尺寸稳定性•表面处理
高合金工具钢通常比低合金钢更难加工和热处理。因此高合金工具钢模具的制作费用也较高。
VANADIS 4 EXTRA的合金成份十分均衡，并且由粉末冶金炼钢技术炼制而成，因此具有与AISID2钢种相似的机械加工性能和热处理工序。

VANADIS 4 EXTRA最大的优点是淬硬与回火时的尺寸稳定性比目前所有已知晓的高性能冷作工具钢都好。

这也意味着:VANADIS 4 EXTRA非常适用于CVD涂层处理。
⑵VANADIS 4 EXTRA的特性：
VANADIS 4 EXTRA是一种铬-钼-钒合金钢，其具有以下特性：
♦高耐磨性♦高抗压强度♦良好的整体淬透性♦良好的韧性♦淬火、回火后优良的尺寸稳定性♦良好的抗回火软化性
精冲加工，尤其被加工材料较厚时，对模具的耐磨性和韧性要求很高。用此种VANADIS 4 EXTRA钢模具精冲5毫米厚板材料，可获得极好的效果。
VANADIS 4 EXTRA的应用
VANADIS 4 EXTRA特别适用于那些因粘着磨损或崩角引起失效的场合，即：
♦被加工材料软而粘，如奥氏体不锈钢、低碳钢、铜、铝等；
♦被加工材料较厚，例如：冲切及成型；精冲；冷挤压；粉末压制；刀具；拉深等；
♦高强度被加工材料，Vanadis 4 Extra非常适合汽车用高强度钢板的冲切和成形。
VANADIS 4 EXTRA也非常适合对工具钢的耐磨粒磨损性和韧性有较高要求的超高强度薄钢板的冲切和成型。
♦典型应用：
冲切和成形；精冲；冷挤压；粉末压实；拉深；刀具；表面涂层的基体钢。
VANADIS 4 EXTRA的物理性能
淬火及回火至60HRC

一胜百Vanadis 4 Extra SuperClean 是一种韧性与耐磨性(磨粒、粘着以及混 合磨损)结合的非常好的高性能模具钢。这使它具备稳定的冷作模 具应用性能，如奥氏体不锈钢和较高强度钢(AHSS) 的冲切和成形。 在这些应用中，长期生产运行低模具维护需要抗崩角、开裂和耐磨 损的组合。机械加工性
模具制造工序是在加工环节中的一个非常重要的环节。为了达到长 且可靠的模具性能，模具在表面光洁度方面的品质非常重要。

由于 Vanadis 4 Extra SuperClean 合金成分十分均匀并且制造过程采用超纯净工艺，使得 Vanadis 4 Extra SuperClean 相比其它高合金粉末工具钢显现出非常好的机械加工性能和研磨性能。
通常高耐磨性的模具的韧性都较低，反之亦然。然而在许多情况下使模具有最佳的性能,必须同时具备高耐磨性和高韧性。

Vanadis 4 Extra SuperClean 是经粉末冶金炼钢工艺生产的有极好的耐磨性和高韧性组合的冷作模具钢。高合金工具钢通常比低合金工具钢更难机加工和热处理。因此高合金工具钢磨具的制作费用也较高。
Vanadis 4 Extra SuperClean模具钢的合金成份十分均衡，并且由粉末冶金炼钢技术炼制而成，因此它具有比D2模具钢好的机加工性能。

Vanadis 4 Extra SuperClean 最大的优点是淬硬与回火后的尺寸稳定性比目前所有已知的高性能冷作工具钢都好。

这也意味着 Vanadis 4 Extra SuperClean适合用于CVD涂层。特别适用于那些因粘着磨损和或崩角引致失效的应用，即：被加工材料软而粘，如奥氏体不锈钢、低碳铜、铝等；较厚的被加工材料；高强度被加工材料，Vanadis 4 Extra SuperClean 也非常适合对工具钢的耐磨粒磨损性和韧性有较高要求的超高强度薄钢板的冲切和成型。

加工处理：
交货状态为软性退火至230HB，整料色标为绿 / 白，黑色线条贯穿。
典型应用有：冲切和成形；精冲；冷挤压；粉末压实；拉深；刀具；表面涂层的基体钢等
软性退火：在保护气氛中加热至900℃均热后，于炉中以每 小时10℃的速度，冷却至750℃，然后空冷。
消除应力：刚才经过粗加工后，应加热至650oC均热后，保温2小时，缓冷至500℃，然后于空气中冷却。
硬化处理：预热温度： 550 - 850℃。奥氏体化温度：940  -  1150℃。通常用 1020℃。厚度>70mm的模具，用1060℃。 为了获得最好的耐磨性，用 1100-1150℃。保 持 时 间：低 于 1100℃，采 用 3 0 分 钟 。高 于1100℃C，采用15分钟。保持时 = 当钢材整体到淬硬温度后，所需要保持 的时间。低于推荐的保持时间将导致硬度下降。为了在硬化过程中，防止部件发生氧化和脱碳， 推荐在真空炉中进行淬火。
淬火介质：真空炉淬火用的氮应足够超压；在 500 - 550℃的盐炉或流动粒子炉中，分级淬 火怕；在 200 - 350℃的盐炉或流动粒子炉中，分级淬火。注意：当钢材温度冷至 50 - 70℃时，必须马上进 行回火；为了使模具获得最适宜的性能，在可接受 的变形范围内，冷却速率越快越好；当模具壁厚超过70mm时，应在分级淬火 后再用高速气体冷却。
回火：回火温度可以参照以下回火曲线图，根据要求的 硬度进行选择。应进行至少两次回火，每 次回火后都必须冷却 至室温。最低回火温度是520℃，保持时间最少2 时。为了避免较高的残余奥氏体量，选择回火温度高 于 520℃。