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工业废气处理是指车间生产线类工业产生的VOCs在对大气排放之前会进行的净化处理过程，且处理过的排放废气污染物需达到对外排放的标准。目前需要进行废气处理的企业包括：塑料、印刷、化工、喷漆、涂装、电子、橡胶、石化、制药、机械等排放行业。但是由于每个行业排放的废气标准不一样，所以该选择的废气处理技术也是不同的。下面昆山鑫蓝环保小编和大家聊下目前几种处理工艺。
目前较为成熟的工业废气处理工艺有活性炭吸附、催化燃烧、蓄热焚烧等技术。但使用率多的是催化燃烧以及蓄热焚烧，也是受到众多企业的欢迎。
催化燃烧的基本原理如下：催化燃烧借助催化剂，将有机废气在较低的起燃温度下，发生无焰燃烧，并氧化分解为二氧化碳和水，同时放出大量热量。根据有机废气的预热方式及富集方式，催化燃烧工艺流程可分为3种：预热式、自身热平衡式、吸附－催化燃烧
蓄热焚烧（RTO）主要应用于低浓度大风量的有机废气（VOC）的处理。RTO设备的形式常见的有二室和三室结构，处理大风量时还可设计成五室、七室等结构形式。把有机废气加热到760℃以上，使废气中的VOC在氧化室氧化分解成CO?和H2O。氧化产生的高温气流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个（含两个）以上的区或室。每个蓄热室依次经历蓄热—放热—清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入已处理合格的洁净排气的一部分对该蓄热室进行清扫（以保证VOC去除率在95％以上），只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。
