客服热线：
手机版
(1)国外电厂对燃煤品种的控制十分严格，而我国电厂燃煤品种波动大，不同煤种不仅燃烧值不同，而且灰份、杂质成分、含硫量均不相同。这样就造成烟气温度、烟尘含量、烟气成分等都发生波动，给袋式除尘器运行管理带来极大困难。
(2)电厂烟气温度在120-170℃范围内波动。大多数电厂为了提高锅炉热效率，烟气温度正常在130-150℃左右，运行中特殊情况下可略低于130℃或高于150℃。这个温度对于中等以上含硫量的煤种，正处于酸lu点上，极易因酸结露腐蚀损坏滤袋。
(3)在锅炉点火阶段，要喷油助燃，常常因燃油雾化不好，燃烧不完全，使大量油雾附着于滤袋上使滤袋阻力居高不下。
(4)因锅炉设备故障可能产生烟气异常。例如发生炸管事故，产生大量水汽使布袋结露或空气预热器故障使烟气温度超限等。
关于电除尘器、布袋除尘器和电袋复合式除尘器之间的差异，打了一个形象的比方:就像捕鱼，电除尘器是运用大网眼的渔网把比较大的鱼捞出来，但是水里还剩余许多漏网的小鱼；布袋除尘器就像是用网眼特别小的渔网捕鱼，虽然不管巨细都能够捞的干干净净，但是一网下来，不管巨细的渔网负担比较重，很容易把渔网撑破；而电袋复合式除尘器用电场先把大颗粒粉尘搜集起来，余下的细微粉尘由布袋除尘器搜集，电除尘搜集粉尘总量的80～90%，由布袋除尘器搜集剩余10～20%的粉尘，相当于先用大网眼的渔网把大鱼捞出来，然后用小网眼的渔网把漏网之鱼一扫而光。
电袋复合式除尘器并不是电除尘器和布袋除尘器的简略组合叠加，实际上他们攻克了许多难题才使这两种不同原理的除尘技能“喜结连理”。首要就要处理在同一台除尘器内一起满意电除尘和布袋除尘工作条件的问题；其次，怎么完成两种除尘方法衔接后袋除尘区各个滤袋流量和粉尘浓度均布，进步布袋过滤风速，而且有用下降电袋复合式除尘器体系阻力。在收尘机理上，他们经过荷电粉尘使布袋的过滤特性发作变化，发生新的过滤机理，运用荷电粉尘的气溶胶效应，进步滤袋过滤功率，维护滤袋；在除尘器内部结构选用气流均布设备和下降全体设备阻力丢失的气路体系；开宣布零走漏旁路技能、喷水降温体系维护技能、超大规模脉冲喷吹技能和电袋主动控制检测毛病辨认及安全保障体系等等。
当时，静电除尘和袋式除尘是我国干流的除尘技能。在2014年我国环保guo滤与别离论坛上，专家以为，袋式除尘是颗粒物捕集技能的发展方向，工业除尘关键是研制高效率、低阻力、长寿命、功能化的滤料，尤其对于PM2.5细粒子的专用滤料将是首要研制方向。袋式除尘器在水泥、钢铁、有色金属、电力、化工、等职业范畴的运用已出现逐渐替代静电除尘器的趋势。一般来说，使用厂家对于运行效果不佳的静电除尘器有两种解决途径：购买新的静电除尘器来更换旧的，用新的部件来改造旧电除尘器的内部结构。两种途径都有它的优点，但两者均是依靠电除尘器的运行原理进行粉尘的收集。许多生产厂愿意将原电除尘收尘方式改变为滤件过滤收尘方式，即使用可更换的滤件来替代金属质收尘极板作为收尘的方式。但是，根据设备成本，生产线再培训等因素，更新旧静电除尘器或采用新布袋除尘器来替换旧的电除尘器的成本都会非常高。由于以上原因，大多数厂家避免采用安装新布袋除尘器，转而将他们的大量投资用于提高改进原电除尘器的使用效果。在过去的几年中，已设计、开发了一套不需破坏原设备，不延长停机时间将任何种类的电除尘器彻底改造成脉冲式袋式除尘器的方案，通过一系列成功的改造，电除尘器改造为袋除尘器后设备的使用效果被证实比以前估计的要好得多。
电袋复合除尘器技能用于锅炉改造管理的基本要求：
众所周知，电除尘器的运转阻力低于滤袋式除尘器，在电袋复合式除尘技能一体化后，除尘体系的阻力将添加，原有规划电除尘器体系选用的风机电机量小，这就需求调整供体系所需的风量，风压，或加大风机电机量。
运用原电除尘器后电场壳体换上新式花板，在新加花板上设备滤筒，无须笼架和文丘里管，滤袋设备敏捷简捷。
经过导风板和密闭钢板，正确引导气流走向。
安装喷吹清灰控制体系，在运转中选用清灰能力强的脉冲清灰方法，清灰功率进步，确保了滤袋的低阻力运转，缩小了电，滤之间的阻力距离，使滤袋寿命大为延伸。
一起，因为选用褶式滤袋方法，添加过滤面积,占有空间少,原电除尘器内让出相当大的空间作为粉尘沉降区。
