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《中国制造2025》提出，坚持“创新驱动、质量为先、绿色发展、结构优化、人才为本”的基本方针。制造业是国民经济的主体，是立国之本、兴国之路、强国之基。在新的国际国内环境下，中国政府立足于国际产业变革大势，做出全面提升中国制造业发展质量和水平的重大战略部署。随着我国的日益强大，人民生活水平和质量的不断提高，人们也积极的响应国家的发展战略，根据自己的兴趣利用业余时间制作一些东西。
近日，在微博上很火热的一条新闻,某男子花4年时间手工打造兰博基尼,整辆车打造下来不超过1.5万元，并且可以发动。让人震惊佩服之余也产生一些怀疑，车造出来了，但是整辆车的安全性怎么样？造车零件是否合格？是否质量有保证？而在前几年也出现过类似的事件，一位农民花费数年时间，自己手工制造了一架飞机，并且成功起飞，后就因安全问题而被相关部门叫停制止再次起飞。这无疑是对车辆生产的一种警示，为了进一步提高汽车质量，消除可能存在的安全隐患，以确保车辆使用者的安全，只有使用合格的零部件，才能源头上消除，从而有效保障使用者的交通安全。因汽车使用的零件要求较高，厂家又需要对产品质量进行严格的检验，这对厂家造成不小的投资压力。且由于铸造工艺过程复杂，影响铸造零件质量的因素很多。原材料控制不严、工艺方案不合理、模具结构设计不合理、生产操作不当等都会使铸造零件产生各种缺陷，常见缺陷有夹杂、气泡/气孔、疏松和裂纹等。为保证铸件质量及节省成本，在生产流程的早期阶段及时检测出缺陷是很必要的。
针对市场需求，日联科技推出一款适用汽车零部件的X射线实时成像检测设备UNC160，该设备适用于铝铸件、铁铸件、汽车零部件、五金制品等产品的检测。
UNC160具有穿透力强、高清晰度、高分辨率探测器；多功能载物平台，可360°旋转、可移动；C型臂五轴运动检测方式，无死角检测；自动化程度高，检测速度快等功能性特点。
UNC160自上市以来，以它的高稳定性、高性价比、高可靠性、低故障率、检测范围广泛等优势赢得了较大的市场占有率和广泛的客户好评。该设备运行安全有保障、工作效率高、具备手动控制和CNC自动控制双控制模式、人性化软件设计，易于操作等优点，并拥有强大图像处理功能。UNC160广泛满足诸多铸件的检测需求，能够自动识别缺陷，云平台，大数据，可追根溯源，是保证产品质量，零部件检测的优质选择。
变速箱检测图片如下:
