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当前金刚线切割已在单晶硅切割工艺广泛应用，但市场上的金刚线普遍存在以下问题：
1、润滑和润湿性不佳，导致线痕加深、碎片、裂片率高；
2、泡沫高，切割中易溢出，需额外添加消泡剂；
3、使用消泡剂不当，导致切割后的硅片难清洗，易产生色差；
4、不易生物降解，使用后的COD值过高；
针对这些问题，安美研发工程师孙工开发了一款含有多种特种功能性绿色表面活性剂的金刚线切割液GP500，具有润湿性能好、泡沫低、易于生物降解等优点，有效提高切割良率和效率，降低生产成本。
◆ 功能性绿色表面活性剂的金刚线切割液GP500性能优势
（一）表面张力低——低的表面张力可以降低硅片切割时的表面自由能，降低裂片、碎片比例，提高金刚线的使用寿命。
（二）润湿能力强——润湿能力强可避免硅粉的团聚，降低断线的风险，减少脏污片数量。
（三）渗透能力强——膜过滤过程，影响液相定向流出快慢，渗透能力强液相流出快，反之则容易膜堵塞而无法流出。
（四）泡沫低、消泡快——GP500与同类型产品相比，具有初始泡沫更低，消泡时间更短的优势，这确保了切割期间不会出现泡沫溢出的现象。
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项目 |
GP500 |
|
密度（g/cm3） |
1.03 |
|
粘度（25℃，mpa.s） |
93.8 |
|
pH值（25℃） |
7.51 |
|
电导率（25℃，us/cm） |
0.2 |
|
气味 |
无明显气味 |
◆ 功能性绿色表面活性剂的金刚线切割液GP500使用优势
（一）泡沫低——GP500切割时无需添加消泡剂，泡沫始终保持较低的高度，去溢出风险。
同类产品泡沫状态：泡沫有累积现象。
（二）硅片易清洗、洁净度高——硅片粘胶面无黑色残留印记迹，表面洁净度高；清洗后粘胶面无任何脏污残留。
（三）切割良率高、线痕小——使用GP500能够给切割后硅片带来以下好处：提高综合良率、降低碎片率，降低TTV/线痕、降低色差/缺角。
（四）极大降低切割成本
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客户针对不同切割液的对比报告 |
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项目 |
良率 |
碎片 |
棱边 |
TTV/线痕 |
色差/缺角 |
隐裂/硅棒不良 |
|
GP500 |
95.21 |
1.34 |
1.67 |
0.39 |
0.12 |
0.88 |
|
A厂家 |
93.13 |
2.68 |
2.21 |
0.87 |
0.34 |
0.69 |
|
B厂家 |
92.16 |
2.89 |
2.34 |
1.12 |
0.19 |
0.58 |
综上所述，1、金刚线切割液GP500可显著提高切割良率，达到95%以上，比目前市场上的切割液高3%以上。2、切割过程中使用金刚线切割液GP500几乎无泡，稳定性好。3、金刚线切割液GP500能延长循环回收系统的使用寿命。4、通过提高3%良率，一刀可多创造72元的利润。5、切割液可经循环系统过滤，从而延长使用寿命，降低综合成本。如您对这款产品感兴趣，可拨打我司客服热线：4008877123 !
温馨提示：本文属安美科技股份有限公司孙工原创作品，如有转载请注明转载地址，谢谢！
