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厚度/mm |
焊前状态 |
滚盘宽/mm |
功率级 |
电压/V |
脉冲格 |
休止格 |
热量格 |
焊接速度/(m/min) |
电极压力/N |
|
|
上 |
下 |
|||||||||
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1.2 |
软态 |
5.5 |
6.5 |
3 |
390 |
15 |
15 |
5～8 |
0.15 |
8728 |
5.2.3GH80A焊接接头的力学性能见表5-3。
表5-3[2]
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焊接方法 |
接头方式 |
厚度/mm |
焊前状态 |
焊后状态 |
接头强度 |
强度系数/% |
|
|
θ/℃ |
σb/MPa |
||||||
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自动氩弧焊 |
对接 |
1.2 |
软态 |
1080℃±10℃,8h,空冷＋750℃±5℃,4h,空冷 |
20 |
1138～1236 |
100 |
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缝焊 |
搭接 |
1.2 |
软态 |
20 |
950～1080 |
85 |
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注：本表数据时两批板材，每批2个试样的拉伸试验数据处理结果。
5.3 GH4080A零件热处理工艺零件的热处理工艺按相应的材料技术标准的热处理制度进行。对于板材、带材的冲压成形件，在每成形一次后需进行中间真空退火，1060℃±10℃,10min,氩气风扇冷却，零件的最终热处理是在真空炉中进行时效处理，750℃±10℃,4h,氩气风扇冷却。对于叶片在固溶后（时效前）制造过程中产生的局部加工硬化应按规定的要求进行氩气或氢气保护表面退火，退火温度1070～1090℃。
5.4 GH4080A表面处理工艺
5.5 GH4080A切削加工与磨削性能 GH4080A具有良好的机加工性能，完全热处理状态具有好的机加工性能。
