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摘 要：本文介绍了表面喷丸强化机制、喷丸强化设备、喷丸强度和表面覆盖率、国内外喷丸强化技术的发展情况、喷丸强化工艺在石油装备上的应用，提出了我国开展“抽油杆喷丸强化工艺研究”的初步设想。
前 言：喷丸强化技术是用来提高金属零构件疲劳断裂和应力腐蚀（氢脆）断裂抗力的表面强化工艺。
API Spec 11B:1998《抽油杆规范》（第26版）的引用标准中有二个关于喷丸的标准：NACE TM0170-70《用气流抛沙法清理的钢材新鲜表面目测标准》；NACE TM0175-75《用离心式抛钢丸法清理的钢材新鲜表面目测标准》。API Spec 11B:2010《抽油杆规范》（第27版）的规范性引用文件中有一个关于喷丸的标准：NACE No.1/SSP-SP5《白色金属喷丸清理》。美国和俄罗斯先进的抽油杆生产企业都把喷丸当作抽油杆的生产工艺之
一。我国比较先进的抽油杆生产企业在抽油杆的生产过程中，都对抽油杆进行100%喷丸。我国出口的抽油杆几乎全面都进行喷丸。因此，喷丸是抽油杆的重要生产工艺。
喷丸的作用有两种：一种是喷丸清理，主要是清理铸铁件和铸钢件表面的沙子或清理金属构件表面的锈；另一种是喷丸强化，它对喷丸设备的要求、喷丸工艺参数、喷丸强化的机理、喷丸强化后的技术参数都有特殊的要求。
API Spec 11B《抽油杆规范》中的抽油杆喷丸主要起喷丸清理作用。我国抽油杆生产企业采用的喷丸主要也是起喷丸清理作用。
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我国在2011年-2012年间要修订SY/T 5029-2006《抽油杆》。2011年7月25日在酒泉市召开的“修订SY/T 5029-2006《抽油杆》第一次工作会议”上，代表们认为修订后的SY/T 5029《抽油杆》的技术水平应高于API Spec 11B《抽油杆规范》，建议在修订后的SY/T 5029《抽油杆》中考虑增加“抽油杆喷丸强化”的要求，并决定成立“抽油杆喷丸强化工艺初步研究”小课题组，由中国石油勘探开发研究院装备所、胜利油田孚瑞特石油设备有限公司和胜利油田高原汇森机械有限公司承担此课题，在2012年初提出研究意见。
