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悬链式抛丸机常见故障的检查和排除方法

2017-03-14来源:压铸网
核心摘要: 悬链式抛丸机工作时,当准备工作(除尘系统、分离器、提升机、螺旋输送器等运行)完毕后,机器开始正常工作。首先,吊钩在室体外

悬链式抛丸机工作时,当准备工作(除尘系统、分离器、提升机、螺旋输送器等运行)完毕后,机器开始正常工作。首先,吊钩在室体外装上工件后进入清理室,当到达预定位置后停止,工件开始自转,关闭大门,此时打开抛丸器,开供丸闸,开始对工件进行抛丸清理,清理完毕,关闭抛丸器,关闭供丸闸,打开大门,工件吊出室体。悬链式抛丸机经过长时间的使用后,要注意保证正常的维护保养,出现问题要及时解决,不能带故障使用。一般来说,悬链式抛丸机有下表常见的故障及对应的解决方法,可以供使用悬链抛丸机的用户参考。

表 悬链式抛丸机常见故障及排除方法

序号

故障

检查与排除方法

1

抛丸器振动较大

1.叶片磨损严重,运转不平衡,更换叶片;

2.叶轮磨损严重,更换叶轮体;

3.轴承烧坏,更换并加注润滑脂;

4.抛丸器固定螺栓松动,紧固螺栓

2

抛丸器有异常响声

1.弹丸不符合要求,造成卡砂现象,更换合格弹丸;

2.丸料内有较大颗粒物料,检查清除;

3.抛丸器护板松动,与叶轮或叶轮片磨擦,调整护板;

4.抛丸器内的结合盘螺栓松动,拧紧螺栓

3

抛丸器抛丸量不均

1.调节各供丸闸开口;

2.调节分离器的落砂调节板间隙,使流幕均匀

4

除尘器灰尘含弹丸过多

分离器风量过大,适当调节风口挡板,直到能够保证除尘效果,但不吸出弹丸为好

5

清理效果不理想

1.弹丸供给量不足,适当补充新弹丸;

2.抛丸器抛射方向不正确,调节抛丸器定向套窗口位置;

3.丸料粒度不合适,重选丸料粒度;

4.丸料结块或使用过久,更换丸料

(责任编辑:小编)
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