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摘 要：通过大量失效案例的汇总，分析了引起弹簧失效的几种重要因素并举例说明，有针对性的提出相应的预防措施，以提高弹簧的使用寿命。本文由履带式抛丸机生产厂家青岛淳九整理，提供各类高品质抛丸机
关键词：
0前言
弹簧是一般机械不可缺少的零件，它在工作过程中起到缓冲平衡、储存能量、自动控制、回位定位、安全 保险等作用。弹簧在使用过程中常因各种原因导致失效而引起机械故障。为此，有必要讨论引起弹簧失效的原因及预防措施。 导致弹簧失效的主要因素有材料缺陷，加工制造缺陷，热处理不当，表面处理不当，工作环境因素等。通 过对近几年2个弹簧失效案例的汇总分析，弹簧表面缺陷，包括碰撞磕痕、微动磨损、凹坑等造成弹簧失效的 比例最大，占 50%；另外还有裂纹占有 20%；夹杂、疏松 13%；脱碳、热处理、表面强化分别占 3%左右。弹 簧失效可由一种原因引起，也可由几种原因因素综合作用所致。因此，对弹簧的失效分析必须先对实例的失效 现象进行种种调查分析，弄清楚其失效模式，然后找出其失效的原因因素，从而提出改进措施。
1．弹簧的服役条件和应力状态
弹簧服役件是指它工作的环境（温度和介质）及应力状态等因素。工作温度可分为低温（室温以下)、室温、较高温度(120~350度)、高温(400度以上)几个挡次。工作环境介质有空气（干燥气和潮湿气)、水蒸气、雨水、燃烧产物、油及酸碱水溶液等。普通机械弹簧一般是在室温或较高工作温度、大气条件下承受负荷。也有用于耐蚀．承受高应力等告种特殊用途的弹簧。应当指出，工作持续时间也是一个值得考虑的重要因素。
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弹簧载荷有动载荷（振动、扭转、弯曲等）和静载荷，有些重要弹簧承受复杂的交变载荷。应力状态是设计弹簧，选材及热处理的一个极其重要的参数。在外力作用下，弹簧材料内部往往产生不同应力：如弯曲应力、扭转应力（切应力）或弯扭复合应力等。
