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广东科达洁能股份有限公司—2016广东国际压铸铸造工业展览会精彩展示

2016-06-18来源:压铸网
核心摘要:     2016年6月2-4日,广东科达洁能股份有限公司参加了由广东省机械工程学会压铸分会、铸造分会、中国压铸网、

    2016年6月2-4日,广东科达洁能股份有限公司参加了由广东省机械工程学会压铸分会、铸造分会、中国压铸网中国铸造网联合打造的2016广东国际压铸铸造工业展览会,取得了不菲的成绩!

    广东科达洁能股份有限公司创建于1992 年,于2002 年在上交所上市(股票代码:600499),公司旗下20 余家子公司,拥有科达、恒力泰、科行、新铭丰、科达东大、埃尔、卓达豪等行业内知名品牌。近年在占领传统业务制高点的同时,主动谋求转型升级,将传统制造业向智能化、国际化、服务化转型,努力践行“让幸福更久远——为节能减排提供装备与服务”的企业使命!

    广东科达洁能研发院是华南地区首家企业级研发院,是公司倾力打造的一个开放式合作研究平台。研究院秉承“创新、创造、创能”宗旨,设立化境能源、自动化、IT、废弃物资源利用、金属成型以及陶瓷工艺六大研发中心。广东科达洁能研发院金属成型研究所致力于研发金属成型相关工艺、配方以及其配套生产设备,能提供相关行业产品的设备定制服务。现有设备产品主要有KDJ-VB3300(立式机:合模力3300t)和KDJ-HG4000(卧式机:合模力4000t)大型挤压铸造机以及KTPZ系列铝真空定量给汤机。

    KTPZ系列给汤机主要包括铝液陶瓷汤罐、XY轴机械臂(或摆臂式机械臂)、抽真空系统、铝液定量系统。该机与传统汤勺式给汤机相比,具有如下优势:

    熔池液面之下吸入铝液,能够摒除表层氧化物。

    铝液通过吸入的方式进入陶瓷汤罐,不卷入空气。

    铝液输送过程不与空气接触,该过程不产生新的氧化物。

    汤罐为特种陶瓷材料,输送过程中铝液温度损失少,不与金属接触无增铁。

    精准的重量测量,高精度的定量浇注。

    设置预取铝液重量简单。

    可以根据客户的需求增加附加功能,如铝液测温、汤罐预热、测算炉内剩余汤量等。

    相比起传统汤勺式给汤机KTPZ系列给汤机取液范围更广熔炉敞开面积小,可降低散热,减少熔炉能耗。

    与“互联网+”技术结合,自动收集设备运行数据,为数字化工厂提供底层数据支持。

    KDJ-VB3300挤压铸造是我公司承接广东省科技厅战略性新兴产业核心技术攻关项目开发的新型工艺技术 。本机具有二板式结构,能减少高压油缸行程及主机重量。

   采用专利产品卸荷式抱合螺母,使螺母及大杆受力更均匀,极大的提高了螺母及大杆的耐用度,减少大杆因受力集中而产生的拉断事故。

    液压系统将新型液压伺服控制技术与实时控制技术有效的结合,在整个挤压过程中对速度和压力进行控制,速度控制精度更高,速度切换响应更快,充型过程更稳定,重复精度更好。

    挤压铸造技术可实现低成本批量化成型高强、高韧汽车零部件如副车架、悬挂、转向节、轮毂、动力体等部件,满足新能源汽车的轻量化需求。

    KDJ-HG4000挤压铸造是参与国家科技支撑计划专题“大型铝合金挤压铸造装备的研制”开发的设备本机采用定模板固定,动模板运动的先进二板式结构,具有设计紧凑、节省能耗和便于维护等优点。锁模行程为1500mm~2000mm之间,公称锁模力最大可达到40000KN。

    本机是国内首创采用卧式合模立式压射的布局,挤压料筒(压室)置于模具分型面下方,充型不会卷气,可进行固溶热处理强化。保温炉采用电磁泵密封管道浇注方式,金属液无飞溅。

    液压系统将新型液压伺服控制技术与实时控制技术有效的结合,在整个挤压过程中对速度和压力进行控制,速度控制精度更高,速度切换响应更快,充型过程更稳定,重复精度更好。

    挤压铸造技术可实现低成本批量化成型高强、高韧汽车零部件如副车架、悬挂、转向节、轮毂、动力体等部件,满足新能源汽车的轻量化需求。

广东科达洁能股份有限公司

KEDA CLEAN ENERGY CO.,LTD.

电话:0757-28386439 传真:0757-28383093-874

邮件:chenwfb@kedachina.com.cn 网址:Http:// www.kedagroup.com

地址:广东省广东佛山市顺德区陈村广隆工业园KDJ-HG4000

(责任编辑:雷增银 )
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