一次性餐盒是一种低值易耗品,注塑成型这样的薄壁产品,一般来说就要快速、低能耗才能产生效益,如此厂家在市场上才有竞争力。但在一次性餐盒盖成型领域,行业还停留在一出二、一出四的水平,如何为客户创造更大的价值?伊之密专业技术团队深入了解一次性餐盒的市场趋势,以及客户对产品和设备的需求,再与模具、材料、机械手等合作伙伴充分沟通后,率先在行业推出一出八餐盒盖成型系统,该系统由PAC350薄壁高速专用机搭载4+4叠层模具,外加双臂高速取出机械手组成。

系统特点
PAC高速成型系列是专门针对包装行业生产特点,完全按照高速、高性能的要求设计制造,广泛适用于薄壁包装、瓶盖、医疗制品等应用领域。
据介绍,一出八餐盒盖成型系统的PAC350薄壁高速专用机搭载了高效节能系统,一出八餐盒盖成型系统成型周期约为4.3秒,对比伊之密PAC250生产一出四餐盒盖约4.2-4.5秒的成型时间,在实现了产能翻番的同时,产品的单位能耗大幅降低,给客户创造了良好的经济效益。
对于客户最关心的产品质量,一出八餐盒盖成型系统控制精度高,产品尺寸稳定,而且柔韧性高,不脆且不容易变形,保证了与盒体配合所需的密封性。
PAC系列:不只是高射速
在高速包装注塑成型领域,一般以为射速快就是高速机,但这个理解其实有点局限,如果没有相应的配合,“高速”只是浮在纸面上的数据。秉承伊之密对高速成型的设计理念,PAC高速成型系列具备了高刚性、高配置、高射速和低能耗的特点。
在生产过程中,高刚性、稳定的机台是对机器连续高速运转的有力保证,PAC系列所有机械部件均围绕高刚性设计,更加经久耐用,高强度的机械平台增加了机器运行的稳定性。根据不同的配置及成型工艺的需要,PAC系列还可提供射速为100-800mm/s的配置,完全满足薄壁包装、瓶盖、医疗制品的工艺需要。

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