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我国是世界产煤大国，但煤机整体技术水平和创新能力落后于世界强国的先进水平。为此，国家发改委、财政部、工信部联合组织实施“智能制造装备发展专项”，加快我国智能制造装备的创新发展和产业化。由太原重型机械集团煤机有限公司和西山煤电（集团）有限责任公司牵头完成的这一项目，完成了15个关键核心智能装置的研发，取得了51项具有自主知识产权的专有技术（发明专利23项）。项目实施中，平阳重工、山西煤机、山西科达、罗克佳华、向明机械、汾西重工等单位共同参与，并联合中国矿大、太原理工大、太原科大以及国内外知名企业协同攻关，历时三年，完成了从装备设计、关键技术研究、制造到示范应用。设备投入3.79亿元。其中，国家补贴1亿元予以支持，是“十二五”国家智能装备发展专项中，资金补贴最大的项目。
该套设备集成了国内外的先进技术，形成了高产高效智能开采先进新工艺，工作面操作人员由正常的12—16人减少到4—6人，人均效率提高50%，安全生产效益和社会效益达到了国际领先水平，具有广阔的市场前景。更为重要的是，它的推广运用，可改变传统的机械采煤生产模式，完成井下跟机操作向远程遥控采煤作业的跨越，极大提高生产安全性及集约化开采水平，标志着中国向实现“无人采煤工作面”迈出了重要一步。此前，该成套装备在山西西山晋兴能源有限责任公司斜沟煤矿18201综采工作面进行示范应用，工作面最高日产达到3.2万吨，最高月产85万吨，实现了我国智能型千万吨综采装备高端制造的自主化、国产化。
