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1，每一个设计流程的结束,必须有基本的检查项目,以确定该流程的设计合理.
2，每一个设计流程,检查重点最好能够浓缩成最重要的几项关键点;如此不但能够缩短检查图面的时间,还能够让非制作专业人员,也能够很快的参与图面的检查.
3，每一张图面的设计都要线型、文字清晰!对设计部形成一良好的形!准确的表达工件,工件的最终目的是要现场加工准确.
组立图检查的重点:
一)成品的放置:
a:中心与产品中心的抉择;
b:模穴的排列方式是否合理;
二)模座规格:
模仁的大小及厚度设计出来的模板厚度,模座是否合理.
E.G.P的设计位置是否合理;(标准及不标准)
三)浇注系统:
a:浇口的尺寸大小,形式,位置是否合理;
b:流道设计是否合理;
c:浇道设计是否合理;
d:注口设计是否合理;
e:定位环设计是否合理.
四)机构设计是否合理:
a:滑块机构设计;(分模线,行程的计算及各参数的设定.)
b:斜梢机构设计;(拆法，行程的计算及各参数的设定.)
c:公母模入子机构设计;(现场加工方便,排气设计.)
d:套筒设计;
五)冷却系统设计是否合理:
a:水路的直径大小及水路的排列是否合理;(D6,D8,D10等及攻牙PT1/8,PT1/4)
b:水路的标示号是否加上;(#IN,#OUT)
c:“O”型环规格及摆放位置是否合理;
六)顶出系统设计是否合理:
a:顶出方法是否适当;(顶出梢,顶出块,推板,套筒等.)
b:顶出位置是否适当;(进料点,肋条,网孔等.)
七)辅助机构设计是否合理:
a:支撑柱的排布是否合理;
b:停止梢的排布是否合理;
c:强制回位设计是否合理;
d:限位块设计是否合理;(顶出，滑块限位。)
e:“0”度束块设计是否合理;
f:公母模螺丝排布设计是否合理.
八)图面的设计是否合理:
a:公母模上视图中天字与基准角是否漏标;
b:字高及线性的比例.
模板检查要点
一)母模板图面的检查点：
a:母模板图面中所表示的加工线形是否正确,视图的摆放(第三角法).
b:滑块机构及流道在母模板中所表示的相关内容是否漏画,正确.
c：水路的标注及水管接头的标注.(攻牙,钻孔深度及孔径.)
二)公模板图面的检查点:
公模板图面所要检查的内容基本与母模板图面相同;还需检查的是
a:顶出系统表示的是否正确(公差的配合);
b:水路及顶出机构是否干涉;(侧视图的表示是否正确);
三)其它模板图面的检查点:
a:主要检查各模板图面中所表示的加工线形是否正确,侧视图的表示方法是否正确;
模仁检查要点
一)母模仁图面的检查点:
a:母模仁图面中所表示的成型位是否方便加工;需要拔模之处是否做到,合理;
b:螺丝及水路的放置;
二)公模仁图面的检查点:
a:公模仁图面中所表示的成型位是否方便加工;需要拔模之处是否做到,合理;
b:顶出系统,冷却系统及螺丝的放置,(机构有无干涉);
零件图面的检查点:
1)工件的成型位是否便于加工;
2)工件的件数是否已注明,标题栏,其他必要之规格是否已经注明;
3)在部分零件需要热处理,表面氮化处理处时,是否已予以注明;
