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压铸自动化行业的先行者
—东莞市旭科机电设备有限公司总经理何兵成专访
8月15日中国压铸网记者来到东莞市旭科机电设备有限公司专程采访总经理何兵成先生。旭科机电，位于东莞市万江区简沙洲社区创业园纬4路1号厂房。呈现在记者面前的是干净整洁的新办公楼和崭新宽敞的厂房。
记者见到何总的时候，何总非常平易近人，富有亲和力，双方就目前的压铸自动化行业展开亲切的交谈。
东莞市旭科机电设备有限公司总经理何兵成先生
中国压铸网记者：何总，您为什么会看好目前压铸自动化这一领域，近年来要达到怎样一个规模?未来公司又将会向哪个方向延伸?
何总：目前是欧美的工业自动化程度很高，我们国家这方面主要依靠进口。近年来国内工业机器人及自动化产业发展特别快，已逐步赶超国外。我们公司做压铸自动化在汽车发动机 、变速箱及零部件有自己特有技术及经验，目主要和日产、本田、丰田合作。目前我们的设备逐步取代日本引进的生产线。在这些经验的基础上，现在我们向压铸自动化方向发展，我们的目标是迅速达到压铸全自动去毛刺的国际顶尖水平，目标是实现压铸行业智能化工厂。逐步在全国各地压铸行业聚集的地区设立分公司，技术支持服务点。
中国压铸网记者：技术是公司的发展壮大的根基，掌握了技术就等于掌握了生产力，何总也是这方面的专家，请为我们大家介绍一下贵司的主营产品有哪些?技术优势和特点在哪里?
何总：我们公司的主营产品包括压铸全自动去毛刺机、快速自动换模系统、全自动取件喷涂机器人系统。我们采用的是日本、欧洲的先进技术，已达到国际先进水平。目前国内大部分工厂甚至大型的发动机制造公司的发动机外壳等工件去毛刺加工作业大多采用手工或者使用手持气动，电动工具进行打磨、研磨、锉等方式进行去毛刺加工，容易导致产品不良率上升，而且效率非常低下，并且出现加工后的产品表面粗糙不均匀等问题。也有一部分厂家开始使用机器人安装电动或气动工具进行自动化打磨，与手持打磨比较，机器人去毛刺能有效提高生产效率，降低成本，提高产品良率，但是由于机械臂刚性，定位误差等其他因素，采用机器人夹持电动、气动工具去毛刺，针对不规则毛刺处理时容易出现断刀或者对工件造成损坏等情况发生。
东莞旭科机电设备有限公司开发的机器人或自动化设备使用的浮动去毛刺工具能有效解决这方面的问题，浮动去毛刺在进行难加工的边，角，交叉孔，不规则形状毛刺时能让浮动机构和刀具能针对工件毛刺采取跟随加工， 如同人手滑过工件毛刺般进行柔性去除毛刺，能有效避免造成刀具和工件的损坏，吸收工件及定位等各方面的误差。 进口的去毛刺机一般价格在120万以上，我们相同的技术品质，价格可以比他们低1/3还多，客户一年到一年半就可以收回设备投资。
快速换模系统，以前换模一次一般需要1个小时以上，现在我们的快速自动换模系统只需要10~20分钟，可以为企业提供大大生产效率，节约成本。
取件机器人系统，我们的全自动取件喷涂机器人不仅可以取件，还可以自动完成吹气、喷雾等程序。
快速自动换模系统
中国压铸网记者：何总，我们计划于2015年6月在东莞市厚街广东现代国际展览中心举办一场压铸行业的展会，贵司会考虑参展吗?
何总：我们明年有参加展会的计划，厚街又这么近，正好借用这个契机使我们的合作更加深入，我们会大力支持，成为长期的战略合作伙伴，同时树立自己的品牌形象。
中国压铸网记者：何总，请给我们介绍一下旭科的经营理念，好吗?
何总：我们注重的是安全、品质和服务。首先要保证设备使用安全，在使用过程中不会出现安全事故。用我们多年来与日系企业合作，在压铸加工行业特有的经验，选用顶尖厂家的部件，与国际一流的技术水平和设计理念同步，以优越的品质服务客户，为企业降低人工等成本。我们的售后技术支持在24小时内响应，并为用户提供专业的产品操作培训。
编者记：现如今，品质和服务已经被公认为是一家企业能否成功的关键。与此同时，全球对环保的重视也给压铸产业带来了全新的机遇和挑战。从东莞市旭科机电设备有限公司我们可以看到，坚持技术领先、注重产品质量、做好客户服务并承担社会责任是一个成功的企业的必要条件。在目前国内压铸自动化领域轰轰烈烈快速发展的浪潮中，旭科机电走在行业的最前端，是压铸自动化行业的先行者!旭日渐升，科技先锋!
东莞旭科机电设备有限公司
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