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金属磨具外表超硬化的处置技能

2014-05-03来源:压铸网
核心摘要:  一、分散法金属碳化物覆层技能介绍  1、技能简介  分散法金属碳化物覆层技能是将工件置于特种介质中,经分散作用于工件外

  一、分散法金属碳化物覆层技能介绍

  1、技能简介

  分散法金属碳化物覆层技能是将工件置于特种介质中,经分散作用于工件外表构成一层数微米至数十微米的金属碳化物层。

  该碳化物层具有极高的硬度,HV可达1600~3000(由碳化物种类决议),此外,该碳化物履层与基体冶金联系,不影响工件外表光洁度,具有极高的耐磨、抗咬合(粘结)、耐蚀等功能,可大起伏提高工模具及机械零件的使用寿数。

  2、与有关技能的对比

  通过在工件外表构成超硬化合物膜层的办法,是大起伏提高其耐磨、抗咬合(抗粘结)、耐蚀等功能,从而大起伏提高其使用寿数的有用而经济的办法。当前,工件外表超硬化处置办法主要有物理气相堆积(PVD),化学气相堆积(CVD),物理化学气相堆积(PCVD),分散法金属碳化物履层技能,其间,PVD法具有堆积温度低,工件变形小的长处,但因为膜层与基体的联系力较差,技能绕镀性不好,通常难以发扬超硬化合物膜层的功能优势。CVD法具有膜基联系力好,技能绕镀性好等杰出长处,但关于很多的钢铁资料而言,其后续基体硬化处置对比费事,稍有不小心,膜层就易破坏。因而其使用主要集中在硬质合金等资料上。PCVD 法堆积温度低,膜基联系力及技能绕镀性均较PVD法有较大改善,但与分散法相比,膜基联系力仍有较大距离,此外因为PCVD法仍为等离子体成膜,尽管绕镀性较PVD法有所改善,但无法消除。

  由分散法金属碳化物覆层技能构成的金属碳化物覆层,与基体构成冶金联系,具有PVD、PCVD无法比拟的膜基联系力,因而该技能真实可以发扬超硬膜层的功能优势,此外,该技能不存在绕镀性疑问,后续基体硬化处置便利,并可屡次重复处置,使该技能的适用性更为广泛。

  3、技能优势

  分散法金属碳化物覆层技能在日本、欧洲各国、澳大利亚、韩国等国使用广泛。据调查,许多进口设备上的配套模具很多地使用了该技能,这些模具在进行国产化时,因为缺少相应的老练技能,通常使模具寿数低,有些乃至无法国产化。

  该技能国内七十年代就有人研讨过,但因为各方面条件的限制,技能及设备通常难以通过批量和长时间出产的检测,使该技能中的一些实习存在的疑问不易露出或难以处置,通常功败垂成。咱们在十多年的研讨与使用的过程中,对该技能存在的技能、设备上的实习疑问进行了深入的研讨,并进行了有用的改善,经改善后的技能及成套设备已可以满足长时间稳定出产的需求,所处置的模具寿数水平到达进口同类模具寿数水平,取得了丰厚的各类模具实习使用的出产经验,为大规模推广使用该技能奠定了坚实的技能根底。

  4、适用范围

  分散法金属碳化物覆层技能可以广泛使用于各类因磨损、咬合而导致失效的工模具或机械零件。其间,因磨损而导致的失效(如冲裁,冷镦,粉末成型等模具)可提高寿数数倍至数十倍;因咬合而导致的商品或模具的拉伤疑问(如引伸模,翻边模等),可以从根本上予以处置。

  适用资料:

  模具钢,含碳量大于0.3%的布局钢,铸铁,硬质合金。

  二、不锈钢焊管模具外表超硬化处置技能

  不锈钢焊管是在焊管成型机上,由不锈钢板经若干道模具碾压成型并经焊接而成。因为不锈钢的强度较高,且其布局为面心立方晶格,易构成加工硬化,使焊管成型时:一方面模具要接受较大的摩擦力,使模具简单磨损;另一方面,不锈钢板料易与模具外表构成粘结(咬合),使焊管及模具外表构成拉伤。因而,好的不锈钢成型模具有必要具有极高的耐磨和抗粘结(咬合)功能。咱们对进口焊管模具的分析标明,该类模具的外表处置都是选用超硬金属碳化物或氮化物覆层处置。

  不锈钢焊管模具资料通常是由高碳高铬的Cr12MoV(或SRD11,D2,DC53)制成。当前国内遍及选用如下技能流程制造模具:下料→粗加工→热处置(高温淬火加高温回火)→精加工→氮化→制品(注:为节约本钱,通常出产厂家如今都省去了铸造与球化退火两道耗时,费财工序)。因为Cr12MoV类资料归于高碳高铬合金钢,其初始组织存在很大的成份偏析(这种偏析即便通常的铸造也无法消除)。这样通过热处置(高淬高回)的模具内部组织极不均匀,微观表现为硬度极不均匀(HRC四十几至六十左右),再经氮化处置,模具外表不均匀性无法消除,基体硬度乃至进一步降低,实习使用时,表现为模具及焊管外表均易拉伤,模具寿数低。

  由湖某公司潜心研讨的模具外表超硬化处置技能已成功使用于不锈钢焊管成型模具上。经该技能处置的模具在其外表构成硬度高达HV3000左右的金属碳化物层,该碳化物层细密,与基体联系严密,不影响工件的外表光洁度,具有极高的耐磨,抗咬合功能,可从根本上处置焊管的拉毛疑问,削减制管后续抛光工序的工作量并提高商品质量,大起伏提高模具使用寿数,削减售后服务工作量。实习标明,该技能具有极高的使用价值。以下是该技能处置模具与氮化处置模具的有关对比。

  1、功能:

  氮化模具本技能处置模具

  外表硬度:HV700~1000左右HV3000左右

  基体硬度:极不均匀HRC58~62HRC40~60

  2、技能流程:

  氮化模具:下料→粗加工→热处置(高淬高回)→精加工→氮化→制品本技能处置模具:下料→悉数加工到位(无须热处置)→本技能处置(基体硬化与外表处置一次完成)。→磨内孔→制品由技能流程可看出,选用本技能可缩短模具的加工周期。

  3、使用效果:

  本技能处置的模具较氮化模具可从根本上处置焊管的拉毛,从而削减焊管后续抛光工序的工作量并提高商品质量(因很多抛光而使管壁减簿),大起伏提高模具使用寿数,削减售后服务工作量。

 

(责任编辑:李小青 )
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