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在进行模具材料选择时，根据模具的使用条件和要求，除了必须考虑的材料的主要性能必须与模具的使用条件要求相适应外，还需要考虑选用的模具材料的价格和通用性。
一般情况下，当生产的工件批量很大，模具的尺寸较小时，模具材料在模具制造费用中所占的份额很小，材料的价格可不作为主要考虑的指标，可以尽量选择比较高级的适用模具材料。而对于大型或特大型形状较简单的模具，由于模具材料的费用将在模具总成本中占较大的份额，所以应选用价格较低的模具材料，或者模具本体选用价格低的材料，而在模具的关键工作部位，如型腔或刃口处，采用镶块或堆焊的方法将高级模具材料镶或堆焊上去，既能延长模具的使用寿命，又能降低材料费用。
模具材料的通用性，也是选用模具材料时必须考虑的因素。除了特殊要求以外，尽可能采用大量生产的通用型模具材料。目前，通用型模具钢技术比较成熟，积累的生产工艺和使用经验较多，性能数据也比较完整，便于在设计和制造中参考。
