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节能环保早已被列入世界范围内的任务，近年来，国内外对节能汽车十分关注，出台的推动政策也促使节能汽车的研发成果显著。随着人们对节能环保的意识增强，节能汽车也逐步被人们接受，被市场认可。
凸轮轴曲轴作为发动机重要零部件的凸轮轴和曲轴加工的精密程度直接影响着发动机的性能，同时也影响着发动机的节能效果，随着汽车工业的迅速发展，全球对高精度数控磨床精度要求越来越高。
目前针对我国凸轮轴和曲轴加工行业，采用的数控磨床大部分依赖进口。目前的市场形势意味着凸轮轴和曲轴加工行业迫切的希望先进的高精度高性能的凸轮轴曲轴数控磨床投放市场，沈阳海默数控凸轮轴曲轴磨床宗旨是代替同类进口磨床，解决目前国内汽车零部件制造业的需求。
汽车曲轴是汽车发动机上的主要零部件，装上连杆后，可承接连杆的上下(往复)运动变成循环(旋转)运动。曲轴的材质是碳素结构钢或球墨铸铁制成的。曲轴有两个部分组成：主轴颈、连杆颈。主轴颈被安装在缸体上，连杆颈与连杆大头孔连接，连杆小头孔与汽缸活塞连接，是一个典型的曲柄滑块机构。曲轴的润滑主要是指与连杆大头轴瓦与曲轴连杆颈的润滑和两头固定点的润滑.曲轴的旋转是发动机的动力源。也是整个机械系统的源动力。
沈阳海默数控曲轴磨床采用砂轮架往复进给，头架力矩电机驱动工件旋转，随动在线测量，工件可实现一次装夹，全自动加工整根曲轴所有主轴的颈及连杆颈。该高精度数控曲轴机床适合多品种、高精度曲轴工件的加工。
海默数控曲轴磨床采用进口高精度轴承和高精度主轴，主轴端部的径向跳动均为0.003mm。回转精度高，调整方便，有较长的使用寿命及系统刚性，能够承受足够的轴向切削力。
为了满足进给机构具有迅速和高刚性的特点，机床的进给结构往复结构采用全封闭式的静压导轨，静压导轨具有摩擦力小、使用寿命长、不易爬行、运动力高、承载能力大吸振性好，运动平稳的优点，驱动电机采用直线电机，还配有光栅尺，控制尺寸，保证工件的加工精度。海默曲轴数控磨床的量仪采用意大利马托斯在线随动量仪，实现非圆磨削的在线补偿。
海默凸轮轴曲轴砂轮采用高速CBN砂轮，修整器采用金刚石滚轮修正。CBN(立方氮化硼)砂轮在磨削时具有线速高，磨削效率高、耐用度高、磨削温度低等特点。海默凸轮轴曲轴数控磨床利用功率或声发射传感器实现监控磨削和修整。修整循环次数自动调整以保证砂轮状态的一致性，自动检测砂轮直径，保证了砂轮尺寸的准确度，磨削加工中自动调整进给速度实现磨削力控制，保证磨削状态稳定性并提高了磨削精度的一致性。废品率大幅度降低，可控制在0.5‰以内。
沈阳海默凸轮轴曲轴数控磨床可操作性强，生产管理方便易行。可示教的对话式中文操作界面，即便没有经验的人也很容易掌握,便于更换机种及维护，内置机床更换机种图片及维护步骤，新手也很容易进行维护与更换，各部分操作符合人性化,可联网的生产管理系统，自动统计生产数据，方便企业进行数据统计。
