使用压力铸造的铸造方法所生产的压铸产品具有生产效率高,工序简单,铸件公差等级较高,表面粗糙度好,机械强度大,可以省去大量的机械加工工序和设备,节约原材料等优点,现已成为我国铸造业中的一个重要组成部分。
据了解,最原始的压铸机于1856年问世,迄今已有近150年历史,从最早的手工压铸,到现在的全自动化计算机控制压铸,从最早的冷室压铸方法到现在的镁合金hot runner法,现代压铸已渗透到现代制造业的各个行业。压铸工艺是包括三大部综合运用的过程,即压铸机、压铸模和合金三大要素。而如何选择压铸合金呢?可以从以下八方面作以参考:
1、机械性能:强度、延伸性、硬度等以满足产品的设计要求。
2、稳定性:随着时间的推移,产品在自然时效后,尺寸的变化是否能达到设计的要求。
3、易于压铸:流动性、填充性、收缩性、出模性等尽可能满足压铸的要求。
4、机械加工性:易于加工及加工表面的质量能达到产品设计的要求。
5、表面处理性:抛光、电镀、喷漆、氧化等要求能达到产品设计的要求。
6、抗腐蚀性:产品在最终的使用环境下具有一定的抗腐蚀性。
7、重量成本:具有合理的成本,增强产品的竞争性。
8、结合所成品特性决定压铸合金。