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原型模具制造商采用3 d打印机制造注塑模具工具能够将部分在标准机器与标准树脂。
而打印机有一些局限性,工具制造者多元化公司生产的塑料模具能够生产出零件在ABS,30%玻璃纤维填充尼龙、聚碳酸酯、丙酮和热塑性弹性体。
“这都是关于研发在这一点上,我们一直密切合作(3 d打印机制造商]Stratasys公司,”副总裁安妮特·隆德,塑料,在明尼阿波??斯多元化11月12日电话采访。“这是一个伟大的工具,我们展望未来了。”
Stratasys公司埃迪娜,明尼苏达州。,也曾与德国模具制造商Seuffer GmbH & Co。千克注塑模具加工。
Seuffer,Calw,德国,说它可以节省大约97%的成本标准的原型模具和生产他们几天之内而不是8周。
多样化的塑料添加一个对象260 3 - d打印机从Stratasys公司今年早些时候使用对原型零件和注塑模具的工具。公司拥有模具制造和注塑在房子,它允许它来测试这两个模具和最终的模制品。
它需要更长的时间来增加水的线条和其他系统的原型工具比它打印实际的工具本身,隆德说,虽然使用打印机也给公司更大的灵活性来尝试不同的核心和蛀牙。
大约20%的多元化的企业在塑料医疗行业。需求从健康和安全机构全面测试和验证医疗设备使原型工具使用实际的树脂生产更重要的,她说,和快速周转可以从三维打印,连同能够使10到20个零件测试——很有意义对那些客户。
Seuffer目标其原型模具汽车业,工程师必须样品复杂零件相同的热量和环境问题最终的组件将面临。使用印刷的模具标准处理和树脂允许其客户完全测试一个底层的部分,例如,必须站起来加热和油。
但3 d印刷确实有一些限制,机械模具。3 - d打印机的大小限制了中小模具的工具。它不能产生模具零件用薄的墙壁,并不能用于高温树脂、隆德说,但是她补充道多元化已经能够做更多与印刷模具比它首先想到的可能的。
