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铸造毛坯变形是消失模铸造常见的缺陷之一，在机加工时常因为毛坯的尺寸公差及形位公差不符合图纸要求而报废，现在就解决毛坯变形的方法做一个分享。
1. 成型工序引起白膜变形和解决办法
白膜在成型后取模时，由于有些几何形状比较复杂，在起模时因气压和水压的作用，以及手工取模时会发生物理拉延变形。
解决办法是：
（1）模具加工时尽量选用表面涂有特氟隆的模具；
（2）模具拔模角度适当；
（3）使用适当的气压；
（4）对于壳体类白模可用胶带固定；
（5）在粘结组合时做矫正处理。
2.白模烘干时引起白模变形和解决办法
白模在烘干时，摆放不合理，码层过高会引起变形。白模烘干时间不合适，引起白模线性尺寸收缩不够或者收缩过多，在浇注后毛坯尺寸不符合图纸要求。
解决办法是：
（1）白模在烘干摆放时使用烘干架子，既不浪费烘房空间，又不使白模变形；
（2）白模烘干有两个作用，一是烘干白模内部水分，二是使白模内部残余发泡剂逸出。白模在烘干过程中会引起线性尺寸收缩，模具厂在设计时都留有白模收缩余量，但是不同的产品，同样的烘干温度和烘干时间，白模的线性收缩并不一样，所以不同的产品其烘干工艺不同。制作工艺时，既要照顾白模烘干的两个作用，又要保证浇注毛坯收缩后的尺寸。
3.白模在粘结组合工序变形的解决办法
由于白模在成型工序和烘干时会有变形现象的发生，而且白模形状各异，如果在粘结组合工序不进行控制，则毛坯变形的量很大，占变形原因的80%。常用的有以下几个控制方法：
（1）支架木条拉筋控制；
（2）泡沫拉筋控制；
（3）预拉（白模尺寸预拉至毛坯尺寸）；
（4）使用矫正粘结特具；
（5）泡沫预压粘结。
