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前处理设备的构造

2013-10-09来源:压铸网
核心摘要:  前处理设备去除线材表面氧化皮,便于后续工序的实现,实现盘条的自动放线,前处理设备机架有大、小缓冲摆臂,设置行程开关,

  前处理设备去除线材表面氧化皮,便于后续工序的实现,实现盘条的自动放线,前处理设备机架有大、小缓冲摆臂,设置行程开关,当乱丝时可实现后续拉丝机的减速停机,防止盘条被拉断,用于前处理生产线剥壳除锈后对线材表面氧化皮的化学去除工序。

  前处理是指预脱脂、脱脂工艺采用脱脂清洗,可有效除去工件表面的油污、灰尘等,获得较高的表面质量,磷化工艺采用中温磷化,磷化前增加表调工序,调整工件的表面状况,增加其体表面的结晶的晶核数,从而提高磷化膜质量,槽体设有溢流和排污口,溢流和排污的槽液直接排到排水沟内至废水处理

  前处理磷化槽液通过耐酸泵抽到高位沉淀塔进行沉淀过滤,磷化槽加热采用最后一道热水槽热水配一台不锈钢热水循环泵,利用不锈钢板式换热器槽内加温,其优点更好地保证磷化液的物理性能,减少残渣的产生,沉淀塔设有排渣口和回流口,槽体的回流口高度高于磷化槽体的液面高度,保证磷化液回流到槽体内。

  前处理当脱脂液中油分浓度达到5-10g/L,就需进行更新,否则脱脂油在脱脂液中将不再以乳化状态存在,而重新附着在被处理物上,在脱脂过程中,槽液表面会悬浮一层油污、经皂化、加热等作用下可能产生大量的乳液,槽内液体中会悬浮一种小颗粒的氧化物杂质,这种氧化物杂质在生产过程中会影响工件的处理质量。

 

 

(责任编辑:王巧珍 )
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