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化学镀铜溶液的配制与维护

2013-01-26来源:压铸网
核心摘要:   配制化学镀铜溶液的水应为蒸馏水或去离子水。配制时应将所有化学品预先单独溶解为浓的水溶液,冷却后按配制程序混合

   配制化学镀铜溶液的水应为蒸馏水或去离子水。配制时应将所有化学品预先单独溶解为浓的水溶液,冷却后按配制程序混合。配制的一般程序为:首先将铜盐溶液与络合剂溶液相混合,然后在搅拌下缓慢加入氢氧化钠溶液,加入稳定剂和其他添加剂溶液,在加入甲醛溶液之后用氢氧化钠溶液调整pH值至规定值,仔细过滤后即可应用。

    商品化学镀铜溶液通常由二组分或二组分以上浓缩液构成,使用前按比例用蒸馏水或去离子水稀释混合使用。

    在电镀过程中,对镀液加热应防止局部过热,恒温应精确至温度变化小于2℃。搅拌采用空气搅拌,压缩空气源应清洁,即无油、无水、无灰尘。在施镀过程中,pH值会逐渐下降,镀液中铜离子浓度和还原剂浓度也会逐渐下降,应及时添加pH值调节剂,维持镀液的pH值,并定时对镀液进行化学分析,及时补充调整镀液成分至正常范围。盛放溶液的槽子最好用聚乙烯或聚丙烯憎水性材料制成,这样可降低镀液对槽壁的润湿,减少在槽壁上沉积金属铜的可能性。为防止镀液过早失效,必须及时除去镀液中出现的固体微粒,如铜粉等,最好用连续过滤装置。若无该项设备,应在每班工作完毕后及时将镀液过滤,同时除去槽壁上析出的铜层,彻底将槽子清洗干净。镀液停用期间,应在镀槽上加盖,防止灰尘或其他杂质落入镀槽。

 

 

(责任编辑:张玲玲 )
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