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不用自己花一分钱，不用自己买材料和设备，只需和节能服务公司签订一份合同，也能进行节能技术改造，从而节约大笔能源费用。这是去年以来中国铝业贵州分公司通过引入合同能源管理模式，在节能降耗增效方面走出的一条新路。目前，中国铝业贵州分公司实施了六个合同能源管理项目，其中四个项目已经完成并通过双方验收，不仅取得了年节能总量近四千吨标煤的成效，而且在环保方面也取得了良好的效果。
合同能源管理（简称“EMC”）是一种新型的市场化节能机制，就是用能单位与节能服务公司以契约形式约定节能目标，由节能服务公司提供技术、设备和资金对用能单位工艺进行改造，而用能单位以减少的能源费用来支付节能项目成本的一种双赢节能管理模式。这是我国“十二五”期间重点推行的节能新举措。
在当前企业生产经营形势严峻的情况下，推行合同能源管理，在不增加自身固定资产投入的条件下进行节能技术改造，既解决了技改资金的筹措难题，分散了风险，又达到了节能降耗的目的，可以有效促进降本增效。为此，中国铝业贵州分公司在深入了解国家有关合同能源管理政策和相关知识后，根据《中国铝业股份有限公司关于推进合同能源管理工作的指导意见》，积极开展了合同能源管理项目试行与推广工作。
为保证节能服务合同得以顺利执行，负责实施合同能源管理的中国铝业贵州分公司装备能源部严格选择节能服务公司，将明确双方节能收益分成比例、节能服务公司收益上限封顶作为选择节能服务公司条件，并将招投标管理引入合同能源管理项目中。由于采取以实际节能量作为支付节能服务公司费用的依据等措施，不仅确保了节能效果，而且实现了对节能效果的客观评价，避免了服务公司人为夸大技改效果的现象。
据了解，在已实施完成的四项合同能源管理项目中，氧化铝烧成窑烟气余热利用节能改造项目，通过在4号、5号窑引风机出口至烟囱之间安装换热器，将回收的烟气热量用于加热氧化铝蒸发原液和洗澡热水，经验收，年节约标煤近两千吨；氧化铝二分解循环水系统节能改造项目，通过更换1号板式换热泵，更换2号、3号循环降温泵，并根据季节调整运行方式，实现节电率35%，年节电量318万度。其它两项合同能源管理项目，氧化铝分解母液泵高压变频节能改造和氧化铝二板蒸循环水系统节能改造，也分别实现了40.33%和31.9%的节电率。
据介绍，用能费用的降低，不仅节约生产成本，还进一步促进了企业能耗指标的优化，提高了用能单位对节能管理工作的积极性。同时，在合同有效期内，项目的设备维护，以及备品、备件准备等均由节能服务公司负责，也减轻了用能单位的设备维护工作量和维护费用。目前，中国铝业贵州分公司合同能源管理模式延伸到了炉窑余热利用、地下管网治漏、风机和水泵节电等领域。
