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我国目前机床铸造企业数量大，但有自主创新能力有品牌竞争力的却很少。影响我国压铸模具行业整体进度的因素主要包括企业工艺条件水平参差不齐，导致行业内标准化生产长久得不到提升；压铸模具行业内部科研创新方面的投入力度不足，限制了行业整体水平的进一步提升；关键领域的技术人才供大于求，并且受限于软硬件设施条件，一些高校培养出的专业学员实际技能不够，致使我国压铸模具行业整体进度缓慢。
我国现有压铸及相关企业7000多家，压铸企业地区分布集中高是我国压铸行业的一大特征。主要分布在广东、江苏、浙江、重庆、山东等地，约占企业总数的68%。
目前国内年生产铝合金等压铸件约236万吨，其中广东约达48万吨、重庆可达36万吨、江、浙、沪可达86万吨，五地合计产能170万吨，约占总量72%。
“行业规模化程度低，中国压铸行业必须走规模化道路。”国际模协秘书长罗百辉表示，规模化程度低是目前压铸行业的又一特征。压铸企业中，规模大者可年产压铸件1万吨，最大的年产6万吨；中等规模者可年产压铸件5千吨左右；小规模者年产压铸件有1千吨；更小规模的年产压铸件只有几百吨。
