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金属粉末注射成型(MIM)近年已发展为粉末冶金中重要的一环并稳定地成长，是一种结合了塑料注射及粉末冶金优点的成型技术，此制程将微细的金属粉末与高分子黏结剂混合加热后，得到具流动性的射料，再经由注射机的注射成型，获得的成形坯经过脱脂处理后烧结致密化成为最终成品，即可以自动化、大量地生产尺寸精密、且具三维形状复杂的小型工件;此制程大大的减少传统金属加工的繁复程序与成本费用，因此在某些工业应用上具有一定的竞争优势，目前已广泛应用于机械、电子、汽车、钟表、光电、武器、医疗器械…等领域上。 MIM始于20世纪70年代末，其工艺包括产品设计、模具设计、质量检测、混炼、注射、脱脂、烧结、二次加工等8个重要环节。随着研究的不断深入以及新型粘结剂的开发、制粉技术和脱脂工艺的不断进步，到90年代初已实现产业化。当前，MIM已经被被誉为'国际最热门的金属零部件成形技术'之一
金属粉末注射成型技术(MIM或PIM)技术可以解决传统粉末冶金技术(PM)所不能解决的难成型问题。金属粉末注射成形技术在制备具有复杂形状、均匀组织结构和高性能的高精度近净形产品的成型方面具有独特的技术优势。凡可以制成粉末的任何金属或合金均可用此方法制造零部件。
PIM能一次性制造许多复杂形状的难成型零部件：如各种外部切槽、外螺纹、锥形外表面、交叉孔、盲孔、凹槽与键销、加强筋板、面滚花等。此外，该技术可以完全实现自动化连续作业，生产效率高，并且材料利用率几乎可达100%。且由于传统方法生产的钨钼粉末粒度细小，采用MIM工艺不需要增加原料粉末成本，从而使获得的钨钼制品有显著的经济效益。
惠州市诚乐五金制品有限公司就是一家以研制、开发、生产和销售高科技金属注射成型制品现代化企业，公司位于广东省惠州市三栋镇老师村。公司经营范围：机械、光电系统设备、零部件和软件的研发、制造、销售;新型金属材料、有色金属材料、光电材料、陶瓷材料、金属注射成型及CNC加工、粉体材料及复合材料的研发、制造、销售;与上述业务有关的材料、技术、装备、零部件和软件的进出口贸易。
公司目前的主要产品和服务有:(A)高比重(W-Ni-Fe、W-Cu)(B)金属注射成型零件(C):CNC加工服务(A)高比重(W-Ni-Fe、W-Cu)合金零件;具有密度范围广(9.5g/cm3-18.5g/cm3)、抗拉强度高、热膨胀系数低、耐腐蚀和良好的机械加工、压力加工特性。零件除可以做成通用形状(如棒材、球粒、块体、片材等)外，还能做成非常复杂的形状，以满足客户的不同要求。这些产品广泛应用于：1.配重材料：高尔夫球头配重零件、石油钻杆上的平衡块、手机振子、船舶等航天器上的平衡配重;2.军事领域：兵器零件、机械、穿甲材料;3.电器工业:电触头触点材料、电火花加工电极、电阻电极：4.医学化工方面：胂瘤治疗(r-刀)等的射线屏蔽部件、放射线元素容器。(B)金属注射成型零件;金属注射成型(MIM)具有以下技术优点:1.能像生产塑料制品一样,一次成形生产形状复杂的金属、陶瓷等零部件。2.产品成本低，光结度好，精度高(±0.3%-±0.1%),一般无需后续加工。3.产品强度、硬度、延伸率等力学性能高，耐磨性好，耐疲劳，组织均匀。4.原材料利用率高，生产自动化程度高，工序简单，可连续大批量生产。5.无污染,生产过程清洁环保。本公司拥有现代加工设备，以不锈钢成型为主,并可生产加工铜、铝合金、钛合金、硬质合金、高比重合金等各种材质的精密机械零件。可按客户要求进行热处理、抛光、喷漆、阳极、电镀等各种表面处理的配套服务。
