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在过去的2011年中，在国际国内风云变幻无常的大背景下，中国压铸一路走来，有些令我们难以忘记，值得回味。
一、基点
1、目前。我国拥有压铸生产企业12000余家，压铸生产从业人员近百万。国内众多压铸工厂实力相差悬殊。规模小的仅有几台压铸机，年产量不足百吨;规模大的压铸厂拥有上百台压铸机，年产压铸件数十万吨。
2、我国模具生产厂点约有3万多家，从业人数80多万人。在模具工业的总产值中，冲压模具约占50%，塑料模具约占33%，压铸模具约占6%，其它各类模具约占11%。尤其压铸市场异常活跃，压铸产业的高速增长带来了压铸模具制造工业的一片兴旺。
3、大型精密压铸铸造模具细分市场：汽车。据估算，一种汽车要形成30万辆的生产能力，包括它的主要的总成、部件在内，大约需要5000套模具，预计到2015年将形成645亿元的压铸模其市场需求，占到整个模具产业25%。模具出口。我国出口的压铸模具目前集中在欧洲、北美、日本、韩国、印度等地，部分企业的出口模具量已占总产值30%以上。
4、国家镁合金压铸安全生产规范书颁布。汽车轻量化概念不断冲击着全球汽车商，而为了最大程度的满足客户需求。汽车市场上的轻量化之战也越来越激烈。制造商们都想以优质的镁铝合金铸件打响第一炮。众所周知，精密可谓汽车的压铸件的代名词.所以压铸企业在生产这些镁、铝合金压铸件时，一定要做到零误差才能保证市场的销量。
但是纵观国内市场，由于一直没有正式的压铸标准。使得各压铸商生产的铸件尺寸不一、偏差较大，而造成市场的萎靡。为了改变这一现状，由中华人民共和国国家质量监督检验检疫局联合中国国家标准化管理委员本标准于日前颁布了《镁合金压铸安全规范书》，书中主要对生产过程中有关压铸机、周边设备、熔炉、个体防护、建筑物结构与布局、镁合金废料、厂区安全防护等安全生产加以规范。同时本标准适用于涉及镁合金高压铸造工艺过程的各个环节。
5、国家镁及镁合金产品质检中心开工建设。国家镁中心建成后，将具备质量检验、仲裁检验、标准制定、科学研究、技术咨询的职能;实验室布局和环境条件达到国内同行业领先水平;能够承担省、市监督抽查和定期监督抽查任务，开展国内镁及镁制品标准制修订工作;总体达到省内领先、国内先进水平，将成为支撑鹤壁金属镁产业健康快速可持续发展的公共检测技术服务平台。
二、亮点与热点
1、北京美利信控股公司与湖北襄樊高新区深圳工业园签订正式项目进区协议。根据协议，该公司在深圳工业园征用土地198亩，投资3 5亿元。其中一期投资20000万元，主要生产汽车发动机缸体及发动机油底壳、飞轮壳等零部件产品。项目建设投产后，每年可实现产值7亿元，利税可达1 5亿元。
2、60000吨镁台金生产线落户山西长治市。该项目是中国五矿集团与全球最大的高端镁合金供应商德盛癣集团共同在长治市投资的具有世界水准的“绿色产业”。该项目2008扑克武乡县启动建设，采用分批、分量、分步方式滚动建设，目前生产线基本完成，70%的设备安装到位。项目全部建成后，将形成包括煤层气开发、金属镁冶炼、镁合金制造、汽车部件压铸和镁废料
综合回收的“综合设计、循环制造”生产体系，可年产10万吨镁基合金，500万件镁基合金汽车配件压铸件·年产值将超过100亿元。届时，武乡将成为全国最大的镁及镁合金生产基地。
3、伊之密成功收购美国HPM公司。美国东部当地时间2011年3月29日上午10：20分，伊之密成功收购总部位于美国俄亥俄州(Ohio)的百年企业美国HPM公司的全部知识产权。收购内容包括HPM公司置营的塑料注射成型机、铝镁合金压铸机、塑料片材料挤出生产线和液压压力机械部专利技术、HPM公司的全球供应体系和客户资源及其先进制造技术和部分精密生产设备。
4、2011年9月21日，力劲研发国内首台两板式压铸机亮相“2011亚太压铸展”。新开发的两压铸机，是力劲科研人员从两板式注塑机获取灵感开发出来的，具有重复精度高、能耗低、体积小等优点。
5、福建省和福州市重点项目之———福建青IZl科技有限公司正式投产。该公司是福建首家镁合金压铸件公司，占地面积480亩，总投资约6.5亿元。项目分两期建设，公司投产后将形成年产10亿汽车零件、3C产品的生产规模。
6、香港鸿图集团汽车压铸件项目落户梧州进口再生资源加工园区。香港鸿图集团是一家设计、开发、制造等体系完善的精密压铸制造企业。产能在全国同行业中排名第一，产品远销美国、日本等发达国家市场，供应福特汽车、三菱重工等著名国际企业。该集团本次签约的主要产品为汽车零件、发动机零件、气候控制及量度仪器、自动化控制及通讯产品。项目建设期为三年，投产后年产值可达12亿元，可提供3000多个就业岗位，将带动园区废旧金属拆解及深加工等相关产业发展。
