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随着世界电子制造业的大调整和台商的“西进北移”，以苏州为地理中心的长江三角洲已发展成为中国大陆最重要的电子产业基地，其电子产业链较完整，具有相当的规模和配套能力，已纳入了跨国公司的分工协作体系。
中国经济的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求，也为其发展提供了巨大的动力。近10年来，中国模具工业一直以每年18%左右的增长速度快速发展。据国际模协秘书长罗百辉介绍，2011年苏州市模具行业销售额突破了130亿元，继续保持较快增长。
模具产业发展三大新特征
在十多年前，苏州模具业还相当薄弱，仅有百余家生产厂点，加工设备落后，生产技术水平不高，产品品种单一，标准化和商品化程度很低。据国际模协秘书长罗百辉调查，随着苏州逐渐成为全国制造业基地，电子信息软件、光电子、汽车、家电、轻工塑胶等行业的迅速发展有力地促进了苏州模具产业的互动发展，模具企业集聚度迅速增加，苏州一跃成为国内主要新兴模具工业区之一，也成为全国最大的机床应用市场之一。
2011年，苏州3000家模具企业积极应对挑战，市模协先后组团赴昆山、上海、东莞等参加模具展。5月，协会还与金融系统合作，获10亿元授信，并开通了中小企业融资服务平台，积极为小企业融资提供担保。此外，去年该协会获得由苏州民政部门认定的全市首批17家4A级社会组织之一。
目前，苏州模具产业的发展呈现以下特征：
一是模具企业数量多、发展快。十多年间，苏州模具企业从100多家发展至2000余家，发展速度大大超过了14%的全国平均发展速度。
二是模具企业特色明显，分工服务明确。如振元模具、日兴模具、华丰模具等公司主要生产家用电器、电脑器件、汽车内外整体等注塑模、吹塑模;茂森精艺、苏州微研等主要生产各类电子、连接器、复印机零件等精密冲压模和磁钢成型压模;重村钢模、宏顺模架等公司主要生产各种大型模架、冷冲模标准件等；兰佩铸造、远轻模具等主要生产汽车发动机及轮毂等部件压铸模和铸模。
三是三资企业、民营企业比翼齐飞。由于苏州外向型经济发展迅速，韩国、日本、美国、德国、新加坡和我国台湾、香港地区的独资、合资企业达15000余家，其中不少企业模具制造能力，并达到相当水平和规模。这些企业不仅引进了国外先进设备和制模技术，而且拥有国内外的高级模具人才，采用先进的治理模式，技术起点高，模具水平与国际接轨。如苏州汇众模塑有限公司引进日本、意大利等国先进的制模设备和检测仪器，还引进了美国的计算机工作站，采用CAD/CAM技术及低压注塑技术，已能生产重达45吨的汽车保险杠注塑模，年生产能力达200套以上。
